生產(chǎn)車間現(xiàn)場推行6S管理有哪些要點? 中邦 6S咨詢專家介紹，6S是：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和。是其它現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)，做好了6S管理，不僅能收獲一個干凈、整潔的工作現(xiàn)場，更重要的是生產(chǎn)現(xiàn)場有序、各種浪費降到，員工的素質(zhì)也得到了改善。

我們的企業(yè)在經(jīng)營過程中，不論是研究發(fā)展戰(zhàn)略，還是研究人力資源管理，或者研究企業(yè)的核心競爭力等，都必須以企業(yè)的現(xiàn)場管理為基礎(chǔ)。而現(xiàn)場管理有兩項主要的功能：那就是“維持”與“提升”，維持是使每一位作業(yè)人員都能依照現(xiàn)有的技術(shù)、管理、作業(yè)程序及作業(yè)標準來完成工作；而“提升”則是以改進現(xiàn)有的技術(shù)、管理、作業(yè)標準為目標的活動。也就是說，現(xiàn)場管理的重點就是“維持標準”和“改進標準”，其中“維持”包括了“培訓(xùn)”與“執(zhí)行”，而“提升”則包含了“改善”與“創(chuàng)新”。然而,要很好地完成這兩項功能，必須深入做到生產(chǎn)現(xiàn)場6S管理。生產(chǎn)車間如何實施6S管理?智泰咨詢專家下面分享生產(chǎn)車間現(xiàn)場6S管理要點，可供參考。

一、原則：

1、大處著眼，小處著手、策劃到位，定期總結(jié);

2、統(tǒng)一思想、集中智慧、提升品質(zhì)、實現(xiàn)價值。

二、要求：

1、有效：將有效的時間花在有效的工作中，等待是無效的時間;

2、自律：明確工作內(nèi)容及分工;

3、改變觀念;

4、員工：擺設(shè)，每天都要做，繁瑣;

5、管理人員：管生產(chǎn)沒時間管現(xiàn)場。

三、重點：

1、車間(含特殊及關(guān)鍵工序);

2、倉庫(含危廢品)、設(shè)備、配電房等。

四、要點：

1、 小孩子不能進車間。

2、 設(shè)吸煙區(qū)，車間內(nèi)(包括倉庫內(nèi))不能吸煙。

3、 電動車不能進車間(充電)，也不能進食堂內(nèi)。

4、 工作時不能穿拖鞋、背心。一律穿工作服，顯得整齊。

5、 打包帶要在包裝中間，且不能歪斜。

6、 工作臺(如檢驗臺)不能放置礦泉水瓶、雨具等無關(guān)物品。

7、 掃把等衛(wèi)生用具用后要歸位，不要放在通道、進出口等顯眼處，有礙觀瞻。門口的空間要騰出。

8、 材料或工具車排列要整齊，定置定位。

9、 分清要與不要，無關(guān)的、沒用的物品清理出現(xiàn)場。

10、現(xiàn)場丟棄的配件，下班前要檢起來。

11、庫存(看采購周期)，不過度存材料，應(yīng)逐用下調(diào)。庫存看板：貨位要編號、標識(包括貨架)，畫出平面圖。

12、抽屜要清理。

13、設(shè)備跑冒滴漏要管控。

14、設(shè)備維護有標識，標識磨損的重畫清晰，不常用的機床用罩圍住。

15、通道不能堵塞。

16、生產(chǎn)現(xiàn)場劃分區(qū)域，劃分產(chǎn)品。

17、建立健全管理機構(gòu)，制定管理責任制，實施專人負責制，如現(xiàn)場督導(dǎo)。

18、向可視化管理拓展。

19、加強宣傳：6S專欄。

20、注意地面粉塵、痰跡。