流量不足

這是因為：動力轉速不配套或皮帶打滑，使轉速偏低；軸流泵葉片安裝角太??；揚程不足，管路太長或管路有直角彎;吸程偏高；底閥、管路及葉輪局部堵塞或葉輪缺損；出水管漏水嚴重。

排除方法：恢復額定轉速，清除皮帶油垢，調整好皮帶緊度；調好葉片角，降低水泵安裝位置，縮短管路或改變管路的彎曲度；密封水泵漏氣處，壓緊填料；清除堵塞物，更換葉輪；更換減漏環(huán)，堵塞漏水處。

功率11kw以上的泵可以選擇裝置電機冷卻系統(tǒng)對泵進行冷卻，若不選冷卻系統(tǒng)，是由泵送介質直接冷卻電機。兩種不同的冷卻方式對應的液位不同，直接冷卻方式的需要液位高于帶冷卻系統(tǒng)的方式。

帶冷卻系統(tǒng)時，有效液位距離耦合裝置底部為570mm，不帶冷卻系統(tǒng)時，距離為785mm。即有冷卻系統(tǒng)時有效液位可以低出215mm。

潛水泵耦合式安裝時，平面的開孔需考慮潛水泵的小安裝尺寸。

在進行定位時，安裝導桿的池邊是基準線。這是因為潛污泵的就位是靠與耦合裝置連接的導桿來完成的，導桿的位置由池邊確定。耦合器基座的螺栓進行定位時，也需以池邊為基準線進行。

終在圖紙中體現(xiàn)的重要的尺寸為：頂部平面開孔的位置與大小，以及底部的預埋地腳螺絲的位置與規(guī)格（一般采用預留孔進行后澆混凝土的設計）。

頂部的導桿固定通常采用膨脹螺栓的方式完成。

其中過熱保護元件是置于電機定子繞組內，不正常運行狀況下，繞組穩(wěn)定達到過熱保護原件的設定值時，通過電柜過熱保護裝置停止電機。

漏水探頭用作漏水檢測，電機側進水后通過電控柜報警并停機。浮子開關用作檢測電機側機械密封是否失效，電機腔是否進水，探測到進水后通過電控柜報警并停機。

在潛污泵的電氣安裝中，需要根據(jù)選型條件及廠家反饋的電氣要求進行電控柜的設計，從而達到保護效果。