近年來，國家醫(yī)療改革制度持續(xù)推進，各醫(yī)療場所均增加醫(yī)療設備，醫(yī)療行業(yè)一直是人們所關注的行業(yè)，和我們的生活息息相關，眾所周知，是醫(yī)療行業(yè)的重要特性，作為醫(yī)療線束生產(chǎn)廠家，生產(chǎn)、輕便、柔軟的高性能醫(yī)療線束是我們的宗旨，其線材廣泛應用在各類診斷、監(jiān)控、外殼手術和康復設備中。 醫(yī)療連接系統(tǒng)用于傳輸從醫(yī)療設備收發(fā)的電力、數(shù)據(jù)和控制信號。這些系統(tǒng)可見于大量的臨床環(huán)境中，也常用于便攜式醫(yī)療設備中。設計醫(yī)療用途的連接器時，必須考慮許多因素，包括醫(yī)療設備的FDA分類、基本電氣要求、EMC和屏蔽要求，以及關于指定合適材料的環(huán)境要求。

醫(yī)療線束是醫(yī)療電子設備的線路，可以說沒有線束醫(yī)療電子設備就無法正常運行。醫(yī)療電源線束是由電子線材按圖紙裁切合適的長度，再與銅材沖制而成的接觸件端子（連接器）與電線電纜壓接，外面再塑壓絕緣體或外加金屬殼體等，以線束捆扎形成連接電路的組件。 醫(yī)療行業(yè)因具有高風險、高度的行業(yè)特征，其醫(yī)療器械標準有別于一般器械標準。若單從標準的嚴格性來說，醫(yī)療器械的檢驗標準為嚴格。

壓接工藝： 汽車線束在端子壓接需要嚴格按照操作說明進行，有的線束會套上防水塞再進行壓接，有的需要套上保護套從預裝工位返回再壓接。這些工位需要隨時抽查監(jiān)督，汽車線束工藝一般線束生產(chǎn)工藝嚴格的多，嚴格的品質要求是企業(yè)長久立足的根本。 預裝工藝： 汽車線束生產(chǎn)交期和質量保證很大程度取決于預裝工位的設置，預裝工藝的合理性直接影響線束裝配的效率，也反映出研發(fā)人員的專業(yè)技術。設置汽車線束預裝工位需要工程人員在現(xiàn)場隨時總結優(yōu)化，很多汽車線束廠家在裝配中也做過很多嘗試，不斷優(yōu)化進步。避免出現(xiàn)某一個工位工作量過大，其他工位工作量偏小，還是需要負責人在現(xiàn)場不斷進行經(jīng)驗總結。總裝工藝 根據(jù)研發(fā)部門設計的裝配臺板，設計工裝設備，進口電子元器件，物料盒規(guī)格尺寸并將所有裝配護套和附近的編號貼于物料盒用來提高裝配效率。每個工裝崗位需要設定裝配內(nèi)容和要求，防止每個工位工作量過大，從而影響整個流水線的進度。 汽車線束生產(chǎn)工藝直接影響汽車的使用和，汽車廠商對汽車線束廠選擇應該重視，對汽車線束工藝和生產(chǎn)有一定的了解

簡單來講，汽車線束裝配就是將各種類型的導線包扎成束，稱之為線束。統(tǒng)一的包扎可以對絕緣層進行保護，同時也能更好的進行零部件接線且節(jié)約了占用空間。汽車線束的材料主要有線材、連接器以及傳感器等部分?，F(xiàn)在就由東莞久旺電子為大家講解汽車線束裝配需要注意的點和重要性。 汽車線束裝配流程 汽車線束裝配之前，肯定需要熟悉電路圖原理，各部位接線和加工，方便后續(xù)加工。汽車線束生產(chǎn)加工可以分為兩個部分，部分為壓接端子，包括了全自動壓接和半自動壓接兩種形式。第二部分為裝配工序，裝配工序又可分為預裝工藝和總裝工藝。