流水線是在一定的線路上連續(xù)輸送貨物搬運機械，又稱輸送線或者輸送機。按照輸送系列產品大體可以分為：皮帶流水線、鏈板線、倍速鏈線、加工線、插件線、組裝線、包裝線、網帶線、懸掛先及滾筒流水線、倍速鏈流水線、鏈板線這九類流水線。一般包括牽引件、承載構件、驅動裝置、張緊裝置、改向裝置和支承件等。輸送機可進行水平、傾斜和垂直輸送，也可組成空間輸送線路，輸送線路一般是固定的。

流水線輸送能力大，運距長，還可在輸送過程中同時完成若干工藝操作，所以應用十分廣泛。流水線是人和機器的有效組合，充分體現(xiàn)設備的靈活性，它將輸送系統(tǒng)、隨行夾具和在線專機、檢測設備有機的組合，以滿足多品種的輸送要求。輸送線的傳輸方式有同步傳輸?shù)?（強制式）也可以是非同步傳輸/（柔和式），根據配置的選擇，可以實現(xiàn)裝配和輸送的要求。輸送線在企業(yè)的批量生產中不可或缺。

PVC皮帶東莞輸送帶主要特點

1、輸送線主要是完成其物料的輸送任務。

2、在環(huán)繞庫房、生產車間和包裝車間的場地

3、設置有由許多皮帶輸送機、滾輪輸送機等組成的一條條輸送鏈

4、經首尾連接形成連續(xù)的輸送線

5、在物料的入口處和出分揀式輸送線-輸送機

6、口處設有和路徑叉口裝置、升降機和地面輸送線

7、樣在庫房、生產車間和包裝車間范圍內形成了一個既可順暢到達各個生產位置同時又是封閉的循環(huán)輸送線系統(tǒng)

8、所有生產過程中使用的有關材料、零件、部件和成品的等物料，都須裝在貼有條形碼的托盤箱里才能進入輸送線系統(tǒng)

9、在生產管理系統(tǒng)發(fā)出的生產指令的作用下，裝有物料的托盤箱從指定的入口處進入輸送線系統(tǒng)

流水線又稱為裝配線,一種工業(yè)上的生產方式，指每一個生產單位只專注處理某一個片段的工作，以提高工作效率及產量；按照流水線的輸送方式大體可以分為：皮帶流水裝配線、板鏈線、倍速鏈、插件線、網帶線、懸掛線及滾筒流水線這七類流水線，一般包括牽引件、承載構件、驅動裝置、漲緊裝置、改向裝置和支承件等組成。

板鏈式裝配流水線

特點：承載的產品比較重，和生產線同步運行，可以實現(xiàn)產品的爬坡；生產的節(jié)拍不是很快；以鏈板面作為承載，可以實現(xiàn)產品的平穩(wěn)輸送。

滾筒式流水線

特點：承載的產品類型廣泛，所受限制少；與阻擋器配合使用，可以實現(xiàn)產品的連續(xù)、節(jié)拍運行以及積放的功能；采用頂升平移裝置，可以實現(xiàn)產品的離線返修或檢測而不影響整個流水線的運行。

皮帶式流水線

特點：承載的產品比較輕，形狀限制少；和生產線同步運行，可以實現(xiàn)產品的爬坡轉向；以皮帶作為載體和輸送，可以實現(xiàn)產品的平穩(wěn)輸送，噪音??；可以實現(xiàn)輕型物料或產品較長距離的輸送。

差速輸送流水線

特點：差速輸送流水線采用倍速鏈牽引，工裝板可以自由傳送，采用阻擋器定位使工件自由運動或停止，工件在兩端可以自動頂升，橫移過渡。還可以在線體上或線體旁安裝旋轉（90度、180度）、專機、檢測設備、機械手等裝置。

流水線工作臺是配合流水線使用的工作臺，采用優(yōu)質冷扎板精工制作而成，堅固的工作桌框架，牢固穩(wěn)，那么東莞流水線工作臺如何進行質量檢測？ 1、工作表面不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。

2、工作表面不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。

3、相對兩個側面上，應設置有安裝手柄、吊環(huán)等吊裝設施的螺紋孔或圓柱孔。設計吊裝位置時應考慮盡量減少因吊裝而引起的變動。

4、根據用戶要求，在板工作面上設置螺紋孔或溝槽后，這些部位不應出現(xiàn)高于工作面的凸起現(xiàn)象。

5、應采用優(yōu)質細顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。

6、工作面的硬度應為HB 170-220。

7、工作面應采用刮削工藝，對于“3”級平板工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術平均偏差Ra值應不大于5um。

8、應經過穩(wěn)定性處理和去磁。