uv涂裝設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)很多：諸如干燥時(shí)間特別快，經(jīng)過紫外光照射可以瞬間固化，而且不含揮發(fā)性有機(jī)化合物，沒有毒性，不會對人體造成任何傷害，也不會污染環(huán)境。UV漆的漆膜屬于立體裝結(jié)構(gòu)，所以硬度比較高，耐磨耐刮擦，且有著很好的透明度，所以加工出來的板材品質(zhì)相當(dāng)好，經(jīng)久耐用。

UV涂裝設(shè)備有哪些特點(diǎn)？一般什么行業(yè)用到UV涂裝設(shè)備？ - UV涂裝設(shè)備,行業(yè)涂裝設(shè)備,UV設(shè)備

工藝流程：砂光機(jī)、除塵機(jī)、uv滾涂機(jī)（uv噴漆機(jī)）、流平、uv光固化機(jī)，打磨等等，操作方便，生產(chǎn)效率高

uv涂裝設(shè)備廣泛應(yīng)用于塑料、金屬、玻璃等產(chǎn)品的涂裝，流水線生產(chǎn)模式可承載大批量產(chǎn)品的噴涂配備雙噴雙烤系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的UV噴涂和普通熱固化噴涂。

一般應(yīng)用有車燈，杯蓋，高端化妝品瓶蓋，工藝裝飾品，鞋跟uv涂裝設(shè)備工作效率非常高，隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，越來越多的家具制造廠為了增強(qiáng)產(chǎn)品的競爭力，UV涂裝線設(shè)備與技術(shù)也日趨成熟，以其獨(dú)特的優(yōu)勢，在涂裝領(lǐng)域得到了大力應(yīng)用推廣。

工藝、設(shè)備、技術(shù)也越來越成熟，UV涂裝流程化生產(chǎn)幫助家具廠家節(jié)約了油漆，控制了成本，提升了品質(zhì)，縮短固化時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率，特別是擺脫了生產(chǎn)時(shí)對人工的依賴度。

絲印烘干線對絲印機(jī)絲印底片有什么要求：底片的片基、聚酯膜需高度透明。 藥膜面應(yīng)在底片的正面。我們經(jīng)常發(fā)現(xiàn)有些用戶使用藥膜面是在底片的反面，用于膠印的陽片，使用這底片曬版，質(zhì)量將不能保證。因?yàn)榻z印網(wǎng)版曬版時(shí)要求底片藥膜面的圖像應(yīng)與膜板的感光膠層保持緊密的接觸。密度(密度=黑度)需大于D3。膠印使用小于D3的陽片，故需用密度計(jì)對陽片密度進(jìn)行測量。底片各處圖像、文字的密度都需要較高值。手刻蒙版不宜作為絲印制版底片使用。底片應(yīng)使用硬度高的照相底片制造。在使用底片曬版前，需用清潔劑或除塵輥對其進(jìn)行清潔。

在社會快速發(fā)展的今天，要想提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)的工藝成本，將直接決定著各企業(yè)單位能否緊跟社會腳步，贏得時(shí)間，占領(lǐng)市場。為此，企業(yè)生產(chǎn)自動化流水線無疑是扮演著重要的角色，裝配流水線自動化作為工業(yè)自動化的一部分，能提高生產(chǎn)效率，降低工藝流程成本，限度的適應(yīng)產(chǎn)品變化，提高產(chǎn)品質(zhì)量，它是現(xiàn)代化生產(chǎn)控制系統(tǒng)中的重要組成部分。

裝配流水線的控制設(shè)計(jì)需要用到PLC，它具有程序設(shè)計(jì)簡單、方便操作和理解，能夠?qū)崿F(xiàn)多種功能。流水線控制傳送系統(tǒng)，用異步電動機(jī)帶動傳送帶，啟動式按下按鈕，起動整個(gè)傳動系統(tǒng)，工件開始在傳送帶上移位。此系統(tǒng)主要能夠?qū)崿F(xiàn)順次啟動和停止，完成工件移位以及功能緊急故障處理等功能。

PLC的誕生給工業(yè)控制卡領(lǐng)域帶來了空前的發(fā)展。改變了控制領(lǐng)域繼電器站住帶地位的格局。推動了生產(chǎn)力的發(fā)展。為國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)做出了巨大的貢獻(xiàn)。隨著PLC在工業(yè)控制領(lǐng)域的廣泛推廣，控制領(lǐng)域?qū)LC技術(shù)也提出了新的發(fā)展要求，進(jìn)一步推動了PLC技術(shù)的發(fā)展。

因此，我們只有充分發(fā)揮其自動、連續(xù)、率等優(yōu)勢，我們企業(yè)的生產(chǎn)效率才能提升，才能增強(qiáng)我們企業(yè)的產(chǎn)品競爭力，才能更好的造福社會。

流水線設(shè)備生產(chǎn)的主要優(yōu)點(diǎn)是能夠使產(chǎn)品的生產(chǎn)過程較好地符合連續(xù)性、平行性、比例性以及均衡性的要求。它的生產(chǎn)率高，能及時(shí)地提供市場大量需求的產(chǎn)品。由于是專業(yè)化生產(chǎn)，流水線上采用專用的設(shè)備和工藝裝備，以及機(jī)械自動化的運(yùn)輸裝置，因此可以提高勞動生產(chǎn)率，縮短生產(chǎn)周期，減少在制品占用量和運(yùn)輸工作量，加速資金周轉(zhuǎn)，降低生產(chǎn)成本;還可以簡化生產(chǎn)管理工作，促進(jìn)企業(yè)加強(qiáng)生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作和生產(chǎn)服務(wù)工作。

流水線設(shè)備生產(chǎn)的主要缺點(diǎn)是不夠靈活，不能及時(shí)地適應(yīng)市場對產(chǎn)品產(chǎn)量和品種的變化的要求，以及技術(shù)革新和技術(shù)進(jìn)步的要求。對自動化流水線進(jìn)行調(diào)整和改組需要較多的投資和花費(fèi)較多的時(shí)間。工人在自動化流水線上工作比較單調(diào)、緊張，容易疲勞，不利于提高生產(chǎn)技術(shù)水平。