通常，在高壓無氣噴涂過程中，涂 料經(jīng)過加壓泵加壓 （0.14～0.69MPa），通過特 制 的 硬 質(zhì) 合 金 噴 嘴 （0.17～ 1.8mm）噴出，其速度非常高。當(dāng)高壓漆流離開噴嘴進(jìn)入大氣后，隨著沖擊空 氣和高壓的急劇下降，涂料內(nèi)溶劑劇烈 膨脹而分散霧化，高速地涂覆在被涂工件上。

高壓無氣噴涂的優(yōu)點

1）高壓無氣噴涂比一般噴涂的生產(chǎn)率可提高幾倍到十幾倍。

2）高壓無氣噴涂的漆霧比空氣噴涂少，反沖力小，工件邊角涂膜均勻，涂料利用率高，且減少了漆霧的污染，適用于高固體含量、高黏度涂料的噴涂，一次可形成較厚的涂膜。

3）由于漆流中沒有空氣，避免了因壓縮空氣含有水分、油污、塵埃等雜質(zhì)而引起的涂膜缺陷。涂膜附著力好，即使在縫隙、棱角處也能形成良好的涂膜。

4）涂料可直接從大包裝桶汲取，操作可連續(xù)，槍不帶壺，質(zhì)量較小。

5）適用于多種基材與不同黏度的涂料，可根據(jù)工件、基材與涂料黏度來變換噴射口大小和角度。

使用靜電空氣輔助無氣噴涂，可節(jié)約涂料40%，生產(chǎn)率提高，表面質(zhì)量好；同時噴漆室因過噴和殘渣的減少而減少了清理工作量，涂膜的流掛也少，涂膜更為致密，有效地改善了工人的操作環(huán)境。

空氣噴涂和高壓無氣噴涂如下圖所示。由兩圖可以看出，空氣噴涂時氣體在邊角反沖使邊角不易噴到，涂料回彈多；高壓無氣噴涂直射邊角，涂料回彈少。高壓無氣噴涂時，起霧少，涂膜均勻一致，減少污染，節(jié)省涂料。