鋼鐵廠生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢鋼稱為“返回廢鋼”、“自產(chǎn)廢鋼”或“循環(huán)廢鋼”。其含碳量一般小于2.0%，硫、磷含量均不大于0.05%。廢鋼由于其產(chǎn)生的情況不同，而存在各種不同的形狀，其性能與產(chǎn)生此種廢鋼的成材基本相同，但也受到時(shí)效有效性、疲勞性等因素的影響，而性能有所降低。普通鋼廠自產(chǎn)廢鋼約為鋼產(chǎn)量的15～25%；特殊鋼廠達(dá)30～50%。

廢鋼的破碎處理技術(shù) 將不易入爐、運(yùn)送、分選的大尺寸、特殊形狀的廢鋼進(jìn)行破碎的方法有：氣割、落錘、爆破、剪切、切碎機(jī)破碎等方法。由于廢鋼資源不一，堆比密度不均，成分差異很大，反過(guò)來(lái)對(duì)電爐鋼的發(fā)展有影響。因此對(duì)廢鋼的預(yù)處理，可改善鋼鐵產(chǎn)品的性能和投入產(chǎn)出比。

我國(guó)廢鋼鐵資源產(chǎn)生的地域分布也不平衡，全國(guó)80%以上的廢鋼鐵資源分布在京、津、滬、粵、遼、黑、冀、晉、魯、鄂、川及江蘇這12個(gè)工礦企業(yè)比較集中、人口比較稠密的省市；其它地區(qū)由于地理?xiàng)l件較差、人口較少，生成的廢鋼資源不足20%。

廢鋼處理方法因材質(zhì)和形狀而異。易碎的和形狀不規(guī)則的大塊物料，采用重錘擊碎。特厚、特長(zhǎng)的大型廢鋼，用火焰切割器切割成合格尺寸。更大廢鋼鐵塊料，則采用爆破法爆碎。厚廢鋼板和型鋼、條鋼，采用剪切機(jī)進(jìn)行剪切。廢薄板邊角料、廢鋼絲、廢汽車(chē)殼體等容積比重較小的輕料，用打包機(jī)壓縮成塊體，打捆用作煉鋼原料。切削產(chǎn)生的廢鋼屑除油后，再用壓塊機(jī)壓塊?；煊衅渌饘俚膹U料，先經(jīng)破碎,再經(jīng)磁選,分離出廢鋼。近年發(fā)展出利用液氮在 -50～-100℃的低溫下進(jìn)行破碎的新技術(shù)。但廢鋼與有色金屬和其他雜質(zhì)的分離問(wèn)題尚未完全解決。使用混雜廢鋼要限制在一定比例，以免影響鋼的質(zhì)量。

在中國(guó)，鋼材市場(chǎng)供需兩旺，鋼鐵工業(yè)繼續(xù)加快發(fā)展，對(duì)廢鋼鐵資源的需求量大幅增加。2008年，中國(guó)粗鋼積累量為5.02億噸，大部分為近些年生產(chǎn)的，廢鋼積蓄量為？？?jī)|噸。2007年中國(guó)實(shí)際用于煉鋼的廢鋼消耗總量為6850萬(wàn)噸，其中鋼鐵企業(yè)自產(chǎn)廢鋼2700萬(wàn)噸，社會(huì)采購(gòu)廢鋼4310萬(wàn)噸，用煉鋼的進(jìn)口廢鋼120萬(wàn)噸，廢次材外銷(xiāo)及增加庫(kù)存280萬(wàn)噸。

隨著世界文明的進(jìn)步，全球未來(lái)的鋼鐵工業(yè)，電爐將會(huì)逐步替代轉(zhuǎn)爐，廢鋼將會(huì)逐步替代鐵礦石，而少量的鐵礦石應(yīng)用將作為資源自然消耗的補(bǔ)充，真正成為與自然和諧的生態(tài)工業(yè)。由于國(guó)際市場(chǎng)鐵礦石市場(chǎng)價(jià)格的不斷上升，國(guó)內(nèi)電力供給能力的增強(qiáng)，以及國(guó)內(nèi)廢鋼產(chǎn)出量的增長(zhǎng)，預(yù)計(jì)今后中國(guó)電爐生產(chǎn)能力將會(huì)出現(xiàn)較快的增長(zhǎng)，市場(chǎng)需求也將有所上升。新電爐鋼產(chǎn)能的建設(shè)效益與傳統(tǒng)流程相比，差距將會(huì)大大減小。因而，可以預(yù)計(jì)鋼鐵行業(yè)對(duì)廢鋼的需求也會(huì)出現(xiàn)快速增長(zhǎng)。

另外，隨著國(guó)家重點(diǎn)工程的建設(shè)和城鎮(zhèn)化建設(shè)的實(shí)施等，對(duì)鋼鐵的需求量增長(zhǎng)較快，而中國(guó)鐵礦石資源短缺且世界鐵礦石資源有限，鋼鐵企業(yè)趨向發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，因此廢鋼的需求將會(huì)出現(xiàn)快速增長(zhǎng)，開(kāi)發(fā)前景廣闊。

冶金行業(yè)對(duì)廢鋼鐵的技術(shù)要求（1）