用薄膜技術(shù)進(jìn)行單層或多層布線互連，其組裝互連密度。集成電路和薄膜混合電路均采用這種連接方法，它適用于小面積基板的互連。80年代初,超大規(guī)模和超高速集成電路的線寬和間隔已達(dá)1～1.25微米。

連接型式電子設(shè)備中元件、器件和機(jī)電元件的連接主要包括經(jīng)常開(kāi)合和可拆連接、機(jī)械壓力連接、焊接、鍵合等型式。

經(jīng)常開(kāi)合連接如繼電器、開(kāi)關(guān)的接點(diǎn)?？刹疬B接屬于持續(xù)連接，但又是便于拆裝的連接，如各種連接器。

包括螺紋連接、繞接和壓接等方式。①螺紋壓緊連接：如接線板和接線柱等；②繞接：用繞接工具對(duì)單股實(shí)心導(dǎo)線施加一定拉力，按預(yù)定圈數(shù)繞在有兩個(gè)以上棱邊的接線柱上（圖1）。棱角處的接觸面積小，接觸壓力很高，能使金屬變形，形成可靠的氣密性連接。繞接的優(yōu)點(diǎn)是可靠性高,操作簡(jiǎn)單,易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。實(shí)踐證明，繞接的可靠性?xún)?yōu)于錫焊；③壓接：用壓接鉗或?qū)Ｓ迷O(shè)備將導(dǎo)線與連接孔(套)擠壓在一起。在壓力作用下，連接處的金屬發(fā)生塑性變形，形成牢固的氣密性接點(diǎn)。利用壓接可連接銅或鋁的單股或多股導(dǎo)線，其連接強(qiáng)度高，不需加熱，操作簡(jiǎn)單。

用熱壓焊、超聲焊、熱超聲焊和金絲球焊等方法，使被連接的金屬表面在溫度（遠(yuǎn)低于熔化溫度）、壓力或超聲振動(dòng)能的作用下，彼此緊靠，使界面分子間相互擴(kuò)散和吸引，從而形成牢固連接。晶體管、集成電路、薄膜電路、厚膜電路以及載體、載帶等，均采用鍵合連接方法。

建筑機(jī)電設(shè)備安裝質(zhì)量觀感差

目前我國(guó)城市高級(jí)民用建筑中的辦公樓、豪華住宅和星級(jí)飯店越來(lái)越多，在這些高級(jí)民用建筑中，對(duì)裝修及機(jī)電設(shè)備安裝的要求也會(huì)愈來(lái)愈高。但是，我們常常會(huì)在一些建筑中發(fā)現(xiàn)這樣一些現(xiàn)象：樓層走廊吊頂噴淋頭、風(fēng)口、燈具的布置歪歪扭扭不在一條直線上：客房衛(wèi)生間衛(wèi)生清具、五金配件不在裝飾縫四角中間；吊頂有漏水痕跡，衛(wèi)生間外地毯有水跡；內(nèi)墻上同類(lèi)型開(kāi)關(guān)、插座面板位置高低不一等現(xiàn)象，給工程留下的、觀感不美的遺憾。筆者通過(guò)自己多年的施工經(jīng)驗(yàn)分析和總結(jié)了建筑機(jī)電設(shè)備安裝質(zhì)量觀感差的原因主要有以下幾點(diǎn)：1)機(jī)電工程項(xiàng)目部施工管理不到位．工程觀感質(zhì)量意識(shí)淡漠．片面認(rèn)為機(jī)電設(shè)備安裝后能可靠地運(yùn)行，達(dá)到使用功能即可，與建筑物檔次標(biāo)準(zhǔn)關(guān)系不大。2)水、電、通風(fēng)專(zhuān)業(yè)之間綜合布置的深化程度不夠，導(dǎo)致有的風(fēng)口安裝不到位，吊頂內(nèi)有的燈具因安裝高度不夠，只能移位安裝。等等。3)成品保護(hù)措施不到位，造成機(jī)電產(chǎn)品表面產(chǎn)生劃痕、斑點(diǎn)、裂縫等受損現(xiàn)象。

電子裝聯(lián)專(zhuān)用設(shè)備的技術(shù)水平及運(yùn)作性能直接影響產(chǎn)品的電氣連通性、穩(wěn)定性、可靠性以及使用的性。