噴粉系統(tǒng)

粉體噴涂中的小旋風(fēng)+濾芯回收裝置是較先進(jìn)，換色較快的粉末回收裝置。噴粉系統(tǒng)的關(guān)鍵部分建議選用進(jìn)口產(chǎn)品，噴粉室、電動(dòng)機(jī)械升降機(jī)等部件全部國(guó)產(chǎn)化。

噴漆設(shè)備

如油淋式噴漆室、水簾式噴漆室，可廣泛運(yùn)用于自行車、汽車鋼板彈簧、大型裝載機(jī)的表面涂裝。

烘爐

烘爐是涂裝生產(chǎn)線中的重要設(shè)備之一，它的溫度均勻性是保證涂層質(zhì)量的重要指標(biāo)。烘爐的加熱方式有：輻射、熱風(fēng)循環(huán)及輻射+熱風(fēng)循環(huán)等，根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)可分單室和通過式等，設(shè)備形式有直通式和橋式。熱風(fēng)循環(huán)烘爐保溫性好、爐內(nèi)溫度均勻、熱損失少，經(jīng)測(cè)試，爐內(nèi)溫差小于±3oC,可達(dá)到先進(jìn)國(guó)家同類產(chǎn)品的性能指標(biāo)。

熱源系統(tǒng)

熱風(fēng)循環(huán)是應(yīng)用較普遍的加熱方式，它利用對(duì)流傳導(dǎo)原理對(duì)烘爐進(jìn)行加熱，達(dá)到工件的干燥和固化。熱源可根據(jù)用戶的具體情況選擇：電、蒸汽、燃?xì)饣蛉加偷取嵩聪淇筛鶕?jù)烘爐的情況而定：置于頂部、底部和側(cè)部。

電控系統(tǒng)

涂裝、涂裝流水線電氣控制有集中和單列控制。集中控制能采用可編程序控制器（PLC）來控制主機(jī)，根據(jù)編制的控制程序?qū)Ω鞴ば蜻M(jìn)行自動(dòng)控制，數(shù)據(jù)采集和監(jiān)視報(bào)警。單列控制是涂裝生產(chǎn)線中常用的控制方式，各個(gè)工序單列控制，電控箱（柜）設(shè)置在設(shè)備附近，造價(jià)低、操作直觀、維修方便。

懸掛輸送鏈

懸輸機(jī)是工業(yè)流水線、涂裝線的輸送系統(tǒng)，積放式懸輸機(jī)應(yīng)用于L=10-14M的倉(cāng)儲(chǔ)貨架和異型路燈合金鋼管涂裝線。工件吊裝在專用掛具上（承重達(dá)500-600KG），進(jìn)出道岔平滑，道岔根據(jù)工作指令由電氣控制進(jìn)行開合，滿足工件在各處理工位的自動(dòng)輸送，在強(qiáng)冷室、下件區(qū)域內(nèi)平行積放冷卻，并在強(qiáng)冷區(qū)域設(shè)掛具識(shí)別和牽引報(bào)警停機(jī)裝置。

涂裝流水線設(shè)備適用于工件表面的噴漆、噴塑處理，多用于單件或小批量工件的涂裝作業(yè)，配合懸掛輸送機(jī)、電軌小車、地面輸送機(jī)等運(yùn)送機(jī)械形成運(yùn)輸作業(yè)。

工程工藝布置：

1、噴塑線：上輸送鏈——噴塑——烘干（10min、180℃-220℃）——冷卻——下件

2、噴漆線：上輸送鏈——靜電除塵——底漆——流平——面漆——流平——烘干（30min、80℃）——冷卻——下件

為了降低成本，我們會(huì)使用涂裝流水線的流程優(yōu)化，進(jìn)行一些設(shè)計(jì)。通過減少加工時(shí)間來達(dá)到目的。那么我們可以從什么方面進(jìn)行優(yōu)化呢？

1.涂裝流水線一些設(shè)計(jì)沒有考慮懸掛方式、懸掛間距、上下坡和水平轉(zhuǎn)彎的干擾，生產(chǎn)時(shí)間也沒有考慮產(chǎn)品的廢品率、設(shè)備利用率和高峰生產(chǎn)能力。結(jié)果輸出達(dá)不到設(shè)計(jì)方案。

2.預(yù)處理過渡期時(shí)間不足，造成液體錯(cuò)流。固化時(shí)不考慮加熱時(shí)間，導(dǎo)致固化不好。油漆流平時(shí)間不足，導(dǎo)致漆膜流平不足。固化后冷不夠，涂裝時(shí)(或下一部分)工件過熱。

3.傳送工件的方式有很多種，設(shè)計(jì)不當(dāng)會(huì)對(duì)產(chǎn)能、工藝操作和上下零件產(chǎn)生不好后果。掛鏈運(yùn)輸比較常見，其載重量和牽引能力需要計(jì)算和干涉作圖。鏈條的速度對(duì)設(shè)備的匹配也要有相應(yīng)的要求。涂裝流水線還要求鏈條的穩(wěn)定性和同步性。

4.由于不同的產(chǎn)品要求，有不同的設(shè)備選擇，各種設(shè)備各有利弊。但在設(shè)計(jì)時(shí)無法向用戶說明，制造后發(fā)現(xiàn)非常不理想。比如噴塵采用空氣幕保溫，有潔凈度要求的工件沒有配備凈化設(shè)備。

5.涂裝生產(chǎn)線工藝參數(shù)選擇不當(dāng)?shù)那闆r比較常見一是單臺(tái)設(shè)備設(shè)計(jì)參數(shù)選擇在下限。設(shè)備系統(tǒng)的匹配沒有得到足夠的重視。

6.涂裝線有很多相關(guān)設(shè)備，為了降低報(bào)價(jià)，有時(shí)會(huì)省略一些設(shè)備。也未能向用戶說明，導(dǎo)致扯皮。常見的有預(yù)處理加熱設(shè)備、涂裝流水線，氣源設(shè)備、排氣管道設(shè)備、環(huán)保設(shè)備等。

目前，流水線使用的能源價(jià)錢變化很快，但設(shè)計(jì)中沒有考慮這些問題，使得用戶的生產(chǎn)成本更高，一些用戶不得不在短時(shí)間內(nèi)重建和購(gòu)買設(shè)備。當(dāng)然，涂裝設(shè)備的保養(yǎng)也很重要，正確的保養(yǎng)涂裝流水線才能充分發(fā)揮。

涂裝流水線的生產(chǎn)以生產(chǎn)設(shè)備為主，進(jìn)行產(chǎn)品的單元化運(yùn)作。無論是操作技能、文化水平還是產(chǎn)品意識(shí)，對(duì)員工的綜合素質(zhì)都要求很高。流水線是企業(yè)重要的設(shè)備，因?yàn)樗梢怨?jié)省人力，大大提高生產(chǎn)率。那么流水線的維護(hù)有沒有好的實(shí)施方案呢？下面我們來說說。

1.經(jīng)常啟動(dòng)檢查涂裝流水線設(shè)備，檢查設(shè)備運(yùn)行是否正常。如有異常，應(yīng)及時(shí)通知相關(guān)人員進(jìn)行處理和維護(hù)。

2.保持設(shè)備清潔，保持不銹鋼零部件表面清潔，確保機(jī)器清潔美觀。

3.常規(guī)檢查涂裝流水線設(shè)備上的零部件是否緊固，以保證設(shè)備的正常使用。

4.確保機(jī)械設(shè)備環(huán)境干燥，避免設(shè)備下積水現(xiàn)象。如有積水，應(yīng)及時(shí)清理。

5.供熱管道系統(tǒng)的維修和保養(yǎng)

6.檢查機(jī)械是否每隔一個(gè)月左右有開裂現(xiàn)象，如有，應(yīng)及時(shí)停機(jī)修補(bǔ)。每一個(gè)半月清洗一次加熱盤管管體，避免散熱器管表面沉積物過多影響傳熱。

7.涂裝流水線機(jī)頭維修保養(yǎng)方法。電機(jī)不得加水，電機(jī)，不得添加柴油和液態(tài)化合物，因?yàn)檫@可能會(huì)導(dǎo)致電機(jī)的絕緣損壞并造成麻煩。調(diào)速頭的維護(hù)方法與電機(jī)的相同。檢查電機(jī)維護(hù)和保養(yǎng)電工手冊(cè)的其余部分。