粉塵加濕攪拌機(jī)的特點(diǎn)優(yōu)勢；
1.軸封采用多槽迷宮與填料組合密封，密封可靠，且對軸的磨損輕。
2.出力大（每小時可攪拌加濕200t）,加濕均勻，工作可靠。
3.特制的霧化噴嘴及水量可調(diào)的給水系統(tǒng)，可保證物料加濕均勻。
4.攪拌棒采用鐵基耐磨合金或復(fù)合陶瓷制造，使用壽命長。
5.殼體內(nèi)襯采用鐵基耐磨合金制造，使用壽命高，避免磨損后間隙過大而引起的物料自流。
6.本機(jī)布置靈活，有鏈傳動和直聯(lián)兩種形式，傳動機(jī)構(gòu)采用擺線式減速機(jī)。
7．增加振動系統(tǒng)，使之克服了其處理粘性粉塵易形成筒壁粘結(jié)的問題，提高了加濕機(jī)的適應(yīng)性，擴(kuò)大了加濕機(jī)的應(yīng)用范圍。且殼體與底座采用彈性聯(lián)接，使振打?qū)φ麢C(jī)無影響.
粉塵加濕攪拌機(jī)詳細(xì)介紹；
進(jìn)料筒位于給料斗的下部，進(jìn)料筒與攪拌筒同軸心且相互連通，主軸位于攪拌筒及進(jìn)料筒內(nèi)，主電機(jī)帶動主軸轉(zhuǎn)動，單軸粉塵加濕機(jī)是在進(jìn)料筒內(nèi)的主軸上且圍繞主軸固定有螺旋推料片，在攪拌筒內(nèi)的主軸上均勻固定設(shè)置有攪拌棒，攪拌筒上均勻設(shè)置一排進(jìn)水口，進(jìn)水口與進(jìn)水管相連，攪拌筒的上端還固定了一個震動電機(jī)，避免了加濕攪拌不均勻、不易發(fā)生粉煤灰粘結(jié)、運(yùn)行可靠等特點(diǎn)。
該設(shè)備用于火力發(fā)電廠等部門的灰?guī)旎叶凡孔鲊娝疂袷綌嚢杓拜斔头蹱钗镏茫策m用于化工、礦山等含固體顆粒物料的加濕、攪拌和輸送
粉塵加濕攪拌機(jī)原理及特點(diǎn)
單軸粉塵攪拌加濕機(jī)由均勻供料、葉片輸料、混合擊打加濕，振動系統(tǒng)等四部分組成，并配以專用電控和供水系統(tǒng)。該設(shè)備整體固定在底座上，筒體由四組彈性元件支撐，通過激振裝置，施以震動，使整機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，筒體作高頻振動，使筒壁與攪拌軸之間始終保持一定的間隙，使整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)阻力大幅度減小，徹底杜絕了悶機(jī)，堵轉(zhuǎn)現(xiàn)象，減小停機(jī)清理時間，提高了工作效率。供水由閥門組進(jìn)行控制。為穩(wěn)定本系統(tǒng)供水及清潔水質(zhì)，管路中設(shè)置了過濾器，并由主控柜對加濕機(jī)各部分進(jìn)行聯(lián)鎖控制，以達(dá)到控制供水恒濕運(yùn)行的目的。攪拌加濕機(jī)具有處理量大、結(jié)構(gòu)緊湊、技術(shù)、穩(wěn)定可靠、維修簡單等.特點(diǎn)。
粉塵加濕攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)
粉塵加濕機(jī)分為單軸粉塵加濕機(jī)、雙軸粉塵加濕機(jī)、立式粉塵加濕機(jī)、臥式粉塵加濕機(jī)、不銹鋼粉塵加濕機(jī)。單軸粉塵加濕機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)采用擺線針輪減速器的原理來進(jìn)行轉(zhuǎn)動的，其運(yùn)轉(zhuǎn)的非常平穩(wěn)且噪聲很低。單軸粉塵加濕機(jī)的進(jìn)料以及排料都十分的合理。粉塵加濕攪拌機(jī)因其結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行的十分平穩(wěn)，主要應(yīng)用于火力發(fā)電廠中的除塵器當(dāng)中，當(dāng)然其也可以應(yīng)用于冶金、工業(yè)以及建材等行業(yè)當(dāng)中。 單軸粉塵加濕機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：1.其密封的結(jié)構(gòu)很可靠，而且對于軸的磨損也是十分的輕。2.其出力以及加濕都十分的均勻。3.有特制的噴嘴的供水系統(tǒng)，能夠保證料的加濕十分均勻。4.單軸粉塵加濕機(jī)的使用壽命非常的長等。
粉塵加濕攪拌機(jī)的使用方法
單軸粉塵加濕攪拌機(jī)發(fā)起前有必要仔細(xì)檢查一切零件是否完全，緊固件是否擰緊，密封部位是否緊密。
單軸粉塵加濕攪拌機(jī)的減速機(jī)內(nèi)注入30號或40號機(jī)械油，用戶也可根據(jù)當(dāng)?shù)厍闆r選用適宜的潤滑油，方可投入正常作業(yè)。
單軸粉塵加濕攪拌機(jī)將粉塵加濕機(jī)應(yīng)在發(fā)起作業(yè)正常后，方可進(jìn)行給料、供水、停機(jī)時應(yīng)先中止給料，待機(jī)內(nèi)物料卸空后再停機(jī)。
作業(yè)時如發(fā)現(xiàn)電機(jī)負(fù)荷俄然增大或減小，機(jī)械系統(tǒng)有異?，F(xiàn)象時，有必要當(dāng)即停機(jī)檢查，打掃缺點(diǎn)。待缺點(diǎn)打掃后持續(xù)投入生產(chǎn)。