珠海往復爐高分子脫硝設備 干法高分子脫硝設備原理

為加速推進生態(tài)文明建設，各地陸續(xù)開始了對水泥行業(yè)的排放改造，二氧化硫 氮氧化物的排放限值限定為10mg/m30mg/m100mg/m3。珠海往復爐高分子脫硝工藝中 使用固態(tài)高分子材料作為還原劑脫硝，屬活性脫硝劑，在780℃ 以上的高溫環(huán)境中易被 、氣化，瞬間 與NOx化學反應，還原成 N2和H2O。

往復爐高分子干法脫硝具有投資少、脫硝效率高、改造方便等技術特點，有著廣闊的推廣空間，適用于循環(huán)流化床鍋爐、煤粉爐、垃圾焚燒爐、生物質鍋爐、水泥窯爐和煤氣發(fā)生爐的脫硝深度提標改造。

往復爐高分子脫硝工藝利用高分子脫硝劑反應生成物為N2 CO2 和H2O，無其它有機物產(chǎn)生，不生成有害副產(chǎn)物，不形成二次污染，也不會有氨逃逸現(xiàn)象。實恒環(huán)保高分子脫硝劑用量一般在30-50元/噸煤，相比SNCR還原劑用量低，而且高分子脫硝劑價格不高，后期運行費用低。

高分子脫硝系統(tǒng)采用PLC作為主控設備，實時采集脫硝系統(tǒng)運行的工況，自動控制設備和執(zhí)行機構的運行。其監(jiān)控的主要內容有：工藝運行狀態(tài)的監(jiān)測，主要采集與處理現(xiàn)場測量儀表的信號。我們根據(jù)工藝對控制系統(tǒng)的要求，通過調節(jié)回路進行自動調控，使脫硝系統(tǒng)運行在正常的工況狀態(tài)下。