空壓機房的布局和空壓機的放置

安裝地面：地面平整，能夠承受空壓機的自重。

減噪減振：如有需要，空壓機底座可以墊一塊膠皮，以減少振動與噪音。

安裝間距：空壓機與四周物體的距離不小于1米，采光及照明條件良好，以便操作與檢修。

行吊設(shè)備：對于75KW以上的空壓機，建議在空壓站房內(nèi)安裝行吊，以方便維修。如沒有安裝行車等標(biāo)準(zhǔn)起重設(shè)備，則至少也需要有叉車、龍門架等臨時吊裝設(shè)備，及這些設(shè)備的安裝位置或進出的通道。

儲氣罐的安放：空壓機后面應(yīng)安裝儲氣罐，儲氣罐的容積應(yīng)在空壓機每分鐘排氣量的 20％以上，并安排人員定期排水。

供電網(wǎng)絡(luò)負荷應(yīng)均勻，電壓波動在±5％內(nèi)，三相電壓不平衡允許在±1％。配電柜至空壓機的供電電纜中間不能有連接點. 依據(jù)空壓機的功率大小選擇適當(dāng)?shù)目諝忾_關(guān)，以維護電力系統(tǒng)與維修保養(yǎng)的。電力系統(tǒng)的接地線應(yīng)確保架設(shè)，而且接地線不可直接接在壓縮空氣輸送管或冷卻水管上。

空氣壓縮機直接從大氣中吸氣，為了減少機組的磨損、腐蝕和爆炸的可能性，機房與散發(fā)爆炸性、腐蝕性、有毒氣體、粉塵等有害物質(zhì)的場所必須要有一定的距離，由于壓縮機散熱量大，特別夏季機器內(nèi)氣溫很高，所以機房的朝向應(yīng)使機器間有良好的通風(fēng)，并盡量減少日曬。

壓縮機雖有箱體，但嚴(yán)禁雨水淋灑，因此壓縮機不宜露天安裝。

壓縮空氣管道主管路為4英寸，支路盡可能利用現(xiàn)有管路。

管道一般應(yīng)有大于2/1000坡度,低端設(shè)有排污閥（螺塞），管道宜少彎短直閥門盡量減少。

地下管道通過主要路面時管頂埋深不小于0.7m，次要路面不小于0.4m壓力、流量儀表的裝設(shè)位置及其表面大小應(yīng)能使操作人員看清指示壓力,其壓力課刻度范圍應(yīng)使工作壓力在表盤刻度的1/2～2/3位置。

系統(tǒng)安裝完畢應(yīng)作氣壓強度、氣密性試驗,不宜作水壓試驗。以相同氣體的1.2～1.5倍的壓力進行,以不漏為合格。