要清楚金屬破碎機平常運行期間機械的種種運行標準。它包括操縱過程中金屬破碎機的出產(chǎn)量，，操縱過程中機械的聲響以及操縱過程中的活動情況。只有清楚了這些基本情況后，才可以及時瞧見機械異常。以機械運行平常情況數(shù)據(jù)為基礎，我們還須清楚某些機械異常時的特征。 例如，有時候由于螺絲松動，機械會產(chǎn)生比較大的晃動聲。

例如，有時候金屬破碎機技術標準內部部件的損壞將導致機械出產(chǎn)量的降低，有時候機械的損壞將導致制成品的出產(chǎn)量降低。 情況。 這些情況特征需要在常規(guī)制造過程中不停積聚經(jīng)驗，況且在應用金屬破碎機時始終要留心這些異常特征，以便就可以及時瞧見并修理機械出錯。當然，除了這些措施之外，這些檢測機器還可用于檢測金屬破碎機的運行標準。

廢金屬破碎機生產(chǎn)線設備 可看現(xiàn)場視頻 不卡料不堵塞

250型廢金屬破碎生產(chǎn)線配置單:

本廠生產(chǎn)的金屬破碎機自命為第4代產(chǎn)品，在上代設備基礎上進行了更多的改進，

1.采用自主研發(fā)的新型轉子，不堵機器，降低工作電流，提高產(chǎn)量，節(jié)省電費，對于錘頭不易破碎的大型物料可有轉子二次輕松破碎，還增加了斧錘，先對進入破碎腔的寬物料進行撕碎，劈成窄的長條，再有錘頭摩擦除漆，打出機器；

2.采用自主研發(fā)的特殊移位篩板，出來的成品顆粒可在設計尺寸內任意調節(jié)，在破碎汽車殼 家電殼 摩托車等易除漆原材料時可調大篩孔提高產(chǎn)量，節(jié)省人工電費，減少設備磨損，在破碎彩金屬瓦易拉罐等原材料時可調小篩孔，提高產(chǎn)品質量;

3.采用自主研發(fā)的無縫鏈板，不漏料不卡料，大大降低設備故障，提高運送能力；

4.受下雨后啟動破碎機工作灰塵較少的啟發(fā)，設備采用噴淋降塵器，大大降低了灰塵，又采用雙旋風式除塵器，*大程度減少了灰塵，降低了設備的故障；

5.采用雙磁選機，減少了漏料，提高了效益；

6.采用封閉式進料口，減少了蹦料，加強了，還能使較長的物料自動引入攆棍處，有雙攆棍強制喂入主機，縮短喂料時間，*大程度提高產(chǎn)能；

7.采用封閉式出料輸送機，杜絕了卡料引發(fā)的皮帶跑偏及轉不動，減少了故障，提高了運送能力。

一.主機：

主機用30mm厚金屬板，篩板用18猛鎳2的高猛板，厚120mm，篩孔直徑50-120mm任意調節(jié)，襯板材質345B高溫猛板厚30mm，進料口1.6米寬.

二.驅動電機（380伏）：

250千瓦-6級1臺，無縫鏈板變頻調速電機15千瓦-4極一臺含擺線針減速機，液壓站驅動電機7.5千瓦-4極兩臺，磁選機驅動電機3千瓦-4極一臺含齒輪減速機，出料輸送機電機3千瓦-4級5臺含擺線針減速機個5臺。

三.上料無縫鏈板輸送機：

變頻雙向調速，200節(jié)距鏈條，封閉無縫式，實用1.6米寬，15米長。

四.出料皮帶輸送機

600mm寬封閉式皮帶輸送機5條，長度分別為：2米 5米 6米 8米 10米各一條。

五.喂料裝置:

液壓馬達驅動強制喂料，上下碾輥，半封閉式進料口料斗。

六.振動篩一臺

七.磁選機：

半磁滾筒式獨力磁選機一臺，直徑800mm，寬800mm.輸送機內置磁選機一個。

八.液壓站:

雙25柱塞油泵，4+1路電磁分配閥，操控臺按鍵控制。

九.操控臺：

2套軟啟動系統(tǒng)，4路監(jiān)控器一套，18.5千瓦變頻器一臺，操控整臺生產(chǎn)線。

十.破碎對象：寬度不超過1.6米的汽車殼 彩金屬瓦 家電殼 摩托車電動車架和80公斤以內的易拉罐壓塊等，產(chǎn)量不低于每小時4噸。

十一 其他：

旋風除塵1臺，降塵噴淋系統(tǒng)1套，對講機4個，6平方電纜線1捆，4平方電纜線1捆，11芯控制線20米，氣泵1臺，氣動黃油槍1個，扳手1套，液壓馬達1個，電磁溢流閥2個，電磁換向閥2個等。整機質保1年，售后上門服務時間72小時以內以內（能電話解決的隨時電話解決，需要發(fā)配件的24小時內發(fā)貨）。