YZC水泵變頻器的參數調試方法

所有操作一定要聯(lián)到傳感器。

1、變頻器出廠默認為”P117=5“值，”P17=5“值是常用供水參數程序。

2、P126=運行頻率（默認50Hz）。

3、P611（舊機）=48（休眠頻率Hz）。

4、P613=95（休眠喚醒值百分數）。

5、P640=1（防凍間隔時間）。

6、P656（新機）=48（休眠頻率Hz）。

7、調完返回首頁正常值為”2.50.0“，如后一位有數值需調”P300“，每次值1，直到回首頁后末位為0才正常。

8、恢復初始值：先P117=8，然后P117=5。

機械密封的特點有哪些

1、密封性能好，機械密封的泄漏量一般為0. 01-5m1/h,根據特殊要求，經過特殊設計,制造的機械密封泄漏量僅為0.01m1/h,甚至更小，而填料密封泄漏量為3-80m1/h (按我國有關規(guī)定，當軸徑不大于中50mm時小于等于3m1/h。當軸徑等于φ 50mm時小于等于5ml/h) ;

2、使用壽命長，一般在8000h以上；

3、摩擦功率小，僅為填料密封的20%-30%；

4、軸與軸套和密封件之間不存在相對運動，不會產生摩擦，軸與軸套使用期較長；

5、機械密封的密封面垂直于泵軸線，泵軸振動時密封隨時產生位移，故振動在一定范圍時，仍能保持良好的密封性能:

6、機械密封依靠密封液的壓力和彈簧力的作用，保持靜、動環(huán)密封面貼合，并依靠彈簧力對磨損量進行補償，故一旦調配合適，泵在運行中一般不需要經常調整，使用方便，維護工作量小；

7、使用工況范圍較廣，可用于高溫、低溫、高壓、高轉速及強腐蝕等工況；

8、故障排除和零件更換不方便，只能在停車以后才能進行檢修；

9、結構復雜、裝配精度較高，裝配和安裝有一定技術要求；

10、制造價格高。

造成機械密封泄露的主要原因有哪些

1、動環(huán)與靜環(huán)間密封端面而存在磨損過大，設計時載荷系數不合理，使密封端面產生裂紋、變形、破損等現(xiàn)象。

2、幾處輔助密封圈有缺陷或由于裝配不當造成的缺陷，以及選擇輔助密封圈不適合工況個質。

3、彈簧預緊力不夠或經長時間運轉后，發(fā)生斷裂、腐蝕、松弛、結焦，以及工作介質的懸浮性微粒或結晶長時間積累堵塞在彈簧間隙里，造成彈簧失效、補償密封環(huán)不能浮動，發(fā)生泄漏;

4)、由于動、靜環(huán)密封端面與軸中心線垂直度偏差過大，使密封端面黏合不嚴密造成泄漏;

5、由于軸的軸向竄動量大，與密封處相關的配件配合或質量不好，易產生泄漏現(xiàn)象。

裝增壓泵的時候，一般都會配裝相應型號的壓力罐（氣壓罐），壓力罐（氣壓罐）用于供水系統(tǒng)中緩沖水錘沖擊和平衡水量及壓力的作用，能夠延長水泵休眠時間。壓力罐的壓力容積參數必須匹配根據實際使用情況，如果選型不當的話，壓力罐（氣壓罐）選小了，閥會頻繁起跳，水泵啟動頻繁，會縮短使用壽命、增加能耗；壓力罐（氣壓罐）選大了會增加設備成本。

壓力罐（氣壓罐）的參數為升，下方為壓力罐（氣壓罐）的選型公式：

V=K x A x Pmax x Pmin/(Pmax-Pmin) x Pper

V：壓力罐（氣壓罐）的容積

K：水泵工作系數（下文有具體對應值）

A：水泵的流量（l/min）

Pmax：水泵的工作壓力（水泵停機時系統(tǒng)的壓力）

Pmin：水泵的工作壓力（水泵啟動時系統(tǒng)的壓力）

Pper：壓力罐（氣壓罐）的出廠預充壓力