隨著人們環(huán)保意識的增強，新能源發(fā)展迅速，我國新能源汽車也步入快速發(fā)展階段。隨著全球新能源汽車滲透率的提升，鋰電池供需將出現缺口，鋰電池廠商紛紛擴產，鋰電設備需求旺盛。鋰電池的加工對精度質量要求比較高，在激光技術出現前，鋰電池產業(yè)通常使用傳統機械進行加工和切割，與傳統的機械切割相比，激光切割擁有無物理磨損、切割形狀靈活、邊緣質量控制、性更高和運營成本較低等優(yōu)勢，有利于降低制造成本、提高生產效率、大幅縮短新產品模切周期。激光切割在鋰電池中的應用有金屬箔分切、金屬箔切割、隔離膜切割等。鋰電池作為新能源汽車的核心零部件，直接決定整車性能。隨著新能源汽車市場的逐步爆發(fā)，激光切割未來將有很大的市場潛力。

生活中以及高端制造領域使用了非常多的非金屬材料，比如軟性材料、熱塑性材料、熱敏材料、陶瓷材料、半導體材料以及玻璃等脆性材料。這些材料在生活中大量應用，但這些材料加工相對較困難。激光切割機切割薄玻璃等脆性材料的優(yōu)勢有哪些呢？如果使用傳統切割方式加工損壞率高，加工精度不高，切割形狀可選擇性小，還容易對環(huán)境造成污染，激光切割方式，特別是超快精密切割能很好地避免這些問題，激光切割機切割精度高，穩(wěn)定性強。

激光行業(yè)是國家重點扶持的戰(zhàn)略新興產業(yè)，是先進制造的代表，受疫情的影響，國內制造業(yè)經濟復蘇，加快了制造業(yè)的發(fā)展速度，激光設備行業(yè)也從中受益明顯。PCB電路板是電子元件產品中重要的部件之一，有著“電子系統產品之母”之稱，而且PCB電路板的生產要求也非常的嚴格，不允許出差錯。所以激光切割設備已經成為了線路板生產過程中必不可少的一部分，應用領域也在不斷突破和改進。激光加工技術已經在眾多領域得到了廣泛的應用，激光切割設備在電路板中的應用也非常廣泛，隨著激光加工技術，設備，工藝研究的不斷深化，將會有更廣闊的的應用遠景。由于加工過程中輸入的工件熱量小，所以熱影響區(qū)小，加工效率高，容易實現自動化。

激光切割技術發(fā)展幾十年，技術越來越成熟，工藝越來越完善，如今已經迅速滲入到各行各業(yè)，激光切割技術主要以金屬材料切割為主，但是在高端制造領域，也有許多的非金屬材料的切割，比如軟性材料、熱塑性材料、陶瓷材料、半導體材料、薄膜類材料以及玻璃等脆性材料。

在技術發(fā)展飛快的科技時代，智能手機的普及，手機支付，視頻通話等功能的出現，大大改變了人們的生活方式，對移動設備提出來更高的要求，除了系統，硬件等功能以外，手機外觀也成為手機競爭的一個方向，玻璃材料造型多變，成本可控，抗沖擊性等優(yōu)點，在手機上應用廣泛，比如，手機蓋板，攝像頭，濾光片，指紋識別等。盡管玻璃材料有諸多優(yōu)點，但是在加工過程中易碎成為難點，容易出現裂紋，邊緣毛糙等，隨著激光技術的發(fā)展，玻璃切割中也出現了激光切割的身影，激光切割的速度快，切口無毛刺，也不受形狀限制，這一優(yōu)點讓激光切割機在智能設備中為玻璃加工提升良品率，推動了玻璃加工技術的進步。激光切割濾光片的優(yōu)點具體有哪些呢？

1、激光切割是用不可見的光束代替?zhèn)鹘y的機械刀，屬于無接觸式的加工，不會對器件表面造成傷痕，能很好地保護器件的完整，

2、激光切割精度高，切割快，能切割各種形狀的圖形對切割圖案沒有限制

3、切口平滑，碳化小，操作簡單，節(jié)約人工，加工成本低。