隨著人們環(huán)保意識的增強，新能源發(fā)展迅速，我國新能源汽車也步入快速發(fā)展階段。隨著全球新能源汽車滲透率的提升，鋰電池供需將出現(xiàn)缺口，鋰電池廠商紛紛擴產(chǎn)，鋰電設備需求旺盛。鋰電池的加工對精度質(zhì)量要求比較高，在激光技術出現(xiàn)前，鋰電池產(chǎn)業(yè)通常使用傳統(tǒng)機械進行加工和切割，與傳統(tǒng)的機械切割相比，激光切割擁有無物理磨損、切割形狀靈活、邊緣質(zhì)量控制、性更高和運營成本較低等優(yōu)勢，有利于降低制造成本、提高生產(chǎn)效率、大幅縮短新產(chǎn)品模切周期。激光切割在鋰電池中的應用有金屬箔分切、金屬箔切割、隔離膜切割等。鋰電池作為新能源汽車的核心零部件，直接決定整車性能。隨著新能源汽車市場的逐步爆發(fā)，激光切割未來將有很大的市場潛力。

近年來，激光行業(yè)競爭進一步加劇，設備供應商盈利能力有所削弱。受貿(mào)易摩擦與國內(nèi)經(jīng)濟放緩預期影響，國內(nèi)設備發(fā)展有所放緩。但隨著國內(nèi)其他行業(yè)的發(fā)展，激光設備在各行各業(yè)的應用逐漸增加，帶動了激光設備行業(yè)的發(fā)展與進步。相較于傳統(tǒng)切割方式，激光切割的優(yōu)勢主要包括切割速度快、加工精度高。具體包括：

1、精度高，速度快，切縫窄，熱影響區(qū)小，切割面平滑；

2、加工柔性好，還可以切割管材以及其他異型材料；

3、可以對任何硬度的材質(zhì)進行無變形切割；激光切割速度快：激光切割的切割速度是傳統(tǒng)切割方式的10倍以上，激光切割質(zhì)量高：傳統(tǒng)的切割方式，對材料的損耗較大，同時，從切割效果來看，也不如激光切割，通常需要二次加工，精度方面也相對欠缺。激光切割之所以對于材料損傷非常小主要在于其為非接觸加工工藝，無需二次加工，精度也優(yōu)于傳統(tǒng)切割方式。

醫(yī)療器械遠不同于一般工業(yè)產(chǎn)品，它直接或間接作用于人體，關系人的性命。這決定了國家對該行業(yè)生產(chǎn)過程的監(jiān)控，相比其他任何一類制造產(chǎn)品都更加嚴格。為達到嚴格的標準，產(chǎn)品精度上絲毫不能馬虎。這時候，激光加工就起到關鍵的作用。激光切割可在醫(yī)療設備的金屬部件實現(xiàn)下料切割，也可以用超精密激光加工制作微細醫(yī)用器材，又或者直接用激光實現(xiàn)微創(chuàng)手術。激光切割在醫(yī)療器械制造中的應用包括：制造支架、心臟瓣膜、醫(yī)療工具和設備組件。激光切割的優(yōu)點主要包括：可以控制零件變形小化、地切割能力、無工具磨損、更快的樣機制作以及可切割大多數(shù)金屬和材料。激光技術以其高精度、率、非接觸等特點在醫(yī)療領域發(fā)揮較大的作用。

在5G技術、云計算、大數(shù)據(jù)、人工智能、物聯(lián)網(wǎng)等新興技術的快速發(fā)展下，PCB作為整個電子信息制造的基礎，為滿足市場需求，PCB生產(chǎn)設備及創(chuàng)新技術隨之升級。

隨著生產(chǎn)設備升級，為了使PCB質(zhì)量更高，傳統(tǒng)加工方式已經(jīng)不能滿足PCB生產(chǎn)需求，激光切割機應運而生。PCB市場爆發(fā)，給激光切割設備帶來了需求。激光切割機加工PCB的優(yōu)勢

PCB激光切割機的優(yōu)點是先進的激光加工技術可以一次性成型。與傳統(tǒng)的PCB電路板切割技術相比，激光切割線路板無毛刺、精度高、速度快、切割間隙小、精度高、熱影響區(qū)小等優(yōu)點。相對于傳統(tǒng)的線路板切割工藝，PCB切割無塵埃，無應力，無毛刺，切割邊緣光滑、整齊。不會損壞零件。