在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)提出之前，企業(yè)一般都構(gòu)建了ERP、MES等系統(tǒng)，ERP系統(tǒng)在制造領(lǐng)域做得很通用，主要是SOP、ATP（可承諾量）、MPS、MRP等，制造現(xiàn)場管控深度不夠。MES又太個性化，不同行業(yè)不同企業(yè)差異太大，通用性不夠。所以龍智造認為有必要從不同行業(yè)中抽象出共性的東西，形成跨行業(yè)通用模型、行業(yè)專用模型、企業(yè)特有模型。例如跨行業(yè)的生產(chǎn)時間模型、地理位置模型、勞動力模型、異常處理模型等；行業(yè)專用模型：電力行業(yè)的燃煤鍋爐司爐模型、水泥行業(yè)的水泥強度預(yù)測模型、冶金行業(yè)的吹煉終點預(yù)測模型等。這些模型可以是機理模型，也可以是數(shù)據(jù)驅(qū)動模型，或者是機理模型+數(shù)據(jù)驅(qū)動模型。這些模型在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)上以微服務(wù)形式存在，并且配合微應(yīng)用，為各企業(yè)提供服務(wù)。這樣可以實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)運營管理模型的固化、優(yōu)化、提升和共享，可以幫助我國制造行業(yè)的競爭力提升。

要能實現(xiàn)制造業(yè)的轉(zhuǎn)變，模型就是必不可少的環(huán)節(jié)，因為原創(chuàng)性設(shè)計需要建模，并且去測試驗證，這就需要大量的精力來收集數(shù)據(jù)，完成建模。如果只是在平臺上面的空談，沒有深入的了解行業(yè)的特性是做不出有用的平臺的，只有有工具并且有模型的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺才能為制造業(yè)賦能、帶來轉(zhuǎn)型的效率提升。

工業(yè)模型的時候有很多不同類型的建筑模型，不同的建筑模型特點不同，所采用的材料也不一樣。不同的建筑模型適用的場合也是不一樣的。

黏土模型

黏土材料來源廣泛取材方便價格低廉經(jīng)過洗泥工序和煉熟過程其質(zhì)地更加細膩。黏土具有一定的粘合性可塑性極強在塑造過程中可以反復(fù)修改任意調(diào)整修刮填，補比較方便。還可以重復(fù)使用是一種比較理想的造型材料,但是如果黏土中的水分失去過多則容易使黏土模型出現(xiàn)收縮龜裂甚至產(chǎn)生斷裂現(xiàn)象不利于長期保存。另外，在黏土模型表面上進行效果處理的方法也不是很多,黏土制作模型時一定要選用含沙量少，在使用前要反復(fù)加工，把泥和熟，使用起來才方便。一般作為雕塑、翻模用泥使用。

低碳城沙盤

現(xiàn)在，在全球規(guī)劃內(nèi)，工業(yè)制造模型以及產(chǎn)品規(guī)劃現(xiàn)已構(gòu)成了一個很大的系統(tǒng)，而且正向著多元化、科技化、智能化、產(chǎn)量化、信息化、等多方面的打開。跟著品種的繁復(fù)產(chǎn)品不斷面向市場，相關(guān)宣揚以及廣告的著作的需求也隨之添加，一同也帶動著昌盛，三維動畫規(guī)劃也是業(yè)界的總要組成部分，咱們要經(jīng)過變形金剛的角色模型制造進程，運用工業(yè)制造模型的辦法，運用3dMax制造軟件修正多邊形來完結(jié)工業(yè)類模型制造是十分便利快捷的。

工業(yè)類模型一般具有較多的曲面、油滑或許尖銳的倒角、凌亂的結(jié)構(gòu)、的規(guī)范等。大都狀況下，用3dMax制造的廣告或許產(chǎn)品模型并不會被出產(chǎn)，因而對模型的精度要求不是很高。只需模型的外觀盡可或許的與產(chǎn)品匹配就行了。在實踐的項目制造當中，客戶一般僅僅會供給根本的產(chǎn)品規(guī)范和相片，一般不會供給一定的規(guī)劃圖或許用于出產(chǎn)的制造模型文件。

綠發(fā)環(huán)保沙盤模型

因而運用3dMax制造工業(yè)模型時，更多的是，考慮到規(guī)劃師的調(diào)查才能以及造型才能，即便運用有限的資料制造盡或許的模型才能。經(jīng)過參閱相片模型的思路，運用多邊形修建東西制造工業(yè)模型。

隨著國內(nèi)建設(shè)步伐的加快，工業(yè)模型需求量不斷增加。國內(nèi)部分工業(yè)模型企業(yè)引進國際Z先進的激光快速成型工藝技術(shù)，一改傳統(tǒng)手工模型制作費時費力、缺乏精度的不足，快速精 準、直觀形象地還原設(shè)計師復(fù)雜深奧的創(chuàng)意圖紙，制作出三維實體形態(tài)的工業(yè)模型等實物，在建筑項目設(shè)計中發(fā)揮了重要作用

快速成型（RapidPrototyping）技術(shù)是80年代末才發(fā)展起來的數(shù)字制造工藝技術(shù)，它把零件的三維數(shù)字模型先進行離散化，然后按照數(shù)字積分的思路進行逐層加工。利用這一技術(shù)可以在計算機控制下，迅速將CAD數(shù)字模型變?yōu)榱慵奈锢砟Ｐ?。因而CAD→RP原型→評價→CAD修改已逐漸成為保證一次設(shè)計成功的新設(shè)計模式。

SLA激光成型與SLS成型是激光成型的兩種主 導(dǎo)制造技術(shù)，其中SLS工藝是利用激光燒結(jié)粉末材料成型的。快速成型技術(shù)是以液態(tài)光敏聚合物(環(huán)氧樹脂或/和丙烯酸樹脂等)為原料，采用紫外線激光掃描分層成型實體的方法，SIS技術(shù)制作復(fù)雜模具，即從三維CAD模型的建立、分層、激光掃描路徑形成、激光快速成型機燒到后處理的完整工藝過程，分析了制造工藝中的注意事項，并給出了成型件實物工業(yè)模型。SLA快速成型技術(shù)的重 點為實體的CAD設(shè)計及分層截面的紫外線激光掃描固化與疊加成型。用SLA快速成型技術(shù)制造的樹脂模具澆注成型RTV硅橡膠密封件制作周期短、成本低，產(chǎn)品性能完全達到使用要求。SLA快速成型分為三步:前處理、分層疊加自由成型和后處理。前處理是根據(jù)用戶提供的圖紙或?qū)嵨镞M行成品的CAD設(shè)計，即三維建模，如有可能，還可對實物進行光學(xué)掃描或CT掃描，直接得到成品的三維數(shù)字模型，然后輸出STL格式的三維模型文件(三角面片文件)，并在此基礎(chǔ)上進行分層(厚度為0. 05~0.5 mm)切片處理和支撐編輯處理(類似添加加工夾具，但支撐件與模具同時成型)。分層疊加自由成型是快速成型的核心，包括切層制作與切層疊合。

SIS工藝要求在計算機上建立三維CAD模型。由于復(fù)雜模具的三維CAD數(shù)字模型包含有孔、槽、凸臺、曲面等結(jié)構(gòu)，要保證建立的模型在制造中正確，不出現(xiàn)干涉，單靠設(shè)計者的水平難以達到。經(jīng)過MagicsRP6.2軟件檢測后，保證模型設(shè)計正確，以減少制造中材料的浪費和節(jié)省時間。工業(yè)模型的分層是SLS工藝的一大特點，根據(jù)材料的粒度、成分和模型的精度設(shè)定層厚，用專門軟件將實體輪廓線數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成激光掃描路徑數(shù)據(jù)，并對掃描路徑進行優(yōu)化，以減少跳躍量。目前快速成型技術(shù)已經(jīng)廣范應(yīng)用于汽車、航空航天、船舶、家電。工業(yè)設(shè)計、醫(yī)療、建筑、工藝品制作以及兒童玩具等領(lǐng)域，并且隨著這一技術(shù)本身的不斷發(fā)展和完善，其應(yīng)用范圍將不斷拓廣。