關注在啤酒的制造方面，有很多工作要做。從制造過程中使用的設備到實際成分，許多因素都會影響成品。

對于許多喜歡啤酒的人來說，開辦自己的啤酒廠并為市場創(chuàng)造自己的產品系列是一種愿望。如果這些人想知道一件事，那就是嘗試判斷啤酒制造設備的質量。這是可以理解的，因為它在啤酒制造過程中發(fā)揮著核心作用。

在判斷小型啤酒設備的質量時，需要考慮幾件事。接下來具體的跟大家講解一下。

制造商的名譽：判斷啤酒設備的因素之一是制造商的聲譽。這與制造商越知名，設備本身越可靠的事實有關。這是有充分理由的，因為聲譽本身就是公司長期提供產品和服務的結果。

生產能力：另一件必須考慮的事情是生產能力。反過來，這將基于精釀啤酒廠本身的估計生產能力，這往往因一個單位而異。啤酒設備具有多種生產能力，從適用于小型家庭的設備到大型工業(yè)設備。這反過來意味著啤酒設備的生產能力可能會根據(jù)所關注的設備而發(fā)生巨大變化。

設備效率：另一個必須解決的問題是設備效率。在發(fā)酵方面，幾乎任何密封的容器都可以在結束時使用。只要能與外界隔絕，制作酒精就比較容易了。但這只是等式的一方面。啤酒廠歸根結底是企業(yè)，這意味著啤酒制造過程必須以經濟可行的方式進行。

關于啤酒廠家的服務，包括售前提供相應工藝流程圖，設計場地布置圖紙和根據(jù)實際情況為客戶進行成本和效益的分析等售前服務。售后服務就更為重要了：啤酒設備到場后的安裝調試，工藝技術培訓和釀酒技術培訓，還有質保期和明確的質保期服務條款

史密力維啤精釀啤酒設備是選擇食品級304不銹鋼，這樣的具有良好密封性與潔凈性 。啤酒發(fā)酵過程是啤酒酵母在一定的條件下，利用麥汁中的可發(fā)酵性物質而進行的正常生命活動，其代謝的產物就是所需要的產品—啤酒。

一般可以把啤酒發(fā)酵技術分為傳統(tǒng)發(fā)酵技術和現(xiàn)代發(fā)酵技術。現(xiàn)代發(fā)酵主要有圓柱露天錐形發(fā)酵罐發(fā)酵、連續(xù)發(fā)酵和高濃稀釋發(fā)酵等方式，目前主要采用圓柱露天錐形發(fā)酵罐發(fā)酵。

1.內膽均采用標準的不銹鋼材料制造而成，聚氨酯高壓發(fā)泡保溫，外殼殼根據(jù)顧客要求采用不銹鋼拋光、亞光、碳鋼、噴涂等形式。

2.采用國際啤酒標準化發(fā)酵生產技術，在線數(shù)據(jù)實時檢測，可實現(xiàn)遠程監(jiān)控技術，罐體內部鏡面拋光，可達≤0.8um，≤0.6um，≤0.4um及≤0.2um的拋光質量標準，完全滿足PLC自動清洗、系統(tǒng)的自控要求。

3. 發(fā)酵罐冷卻夾套同樣滿足世界各國的技術標準，提供彌勒板、拱形通道、瓦欏通道等多種夾套換熱方式，滿足不同冷卻介質和壓力的熱交換技術需要。

工作原理

錐形罐發(fā)酵法發(fā)酵周期短、發(fā)酵速度快的原因是由于錐形罐內發(fā)酵液的流體力學特性和現(xiàn)代啤酒發(fā)酵技術采用的結果。

接種酵母后，由于酵母的凝聚作用，使得罐底部酵母的細胞密度增大，導致發(fā)酵速度加快，發(fā)酵過程中產生的二氧化碳量增多，同時由于發(fā)酵液的液柱高度產生的靜壓作用，也使二氧化碳含量隨液層變化呈梯度變化，因此罐內發(fā)酵液的密度也呈現(xiàn)梯度變化。

此外，由于錐形罐體外設有冷卻裝置，可以人為控制發(fā)酵各階段溫度。在靜壓差、發(fā)酵液密度差、二氧化碳的釋放作用以及罐上部降溫產生的溫差(1~2℃)這些推動力的作用下，罐內發(fā)酵液產生了強烈的自然對流，增強了酵母與發(fā)酵液的接觸，促進了酵母的代謝，使啤酒發(fā)酵速度大大加快，啤酒發(fā)酵周期顯著縮短。

另外，由于提高了接種溫度、啤酒主發(fā)酵溫度、雙乙酰還原溫度和酵母接種量也利于加快酵母的發(fā)酵速度，從而使發(fā)酵能夠快速進行。