史密力維是一家集設計、生產、安裝、調試于一體的啤酒釀造設備制造商，我們在接到客戶詢價后，會首先與客戶確認是否有詳細要求。如果沒有，我們會根據客戶的產量需求推薦幾種合適的方案。在確定具體配置后，我們將根據啤酒廠建筑的大?。ㄩL、寬、高）設計罐體尺寸并開始設計布局。客戶收到釀造設備，我們將安排工程師安裝釀造系統。如果客戶沒有釀造經驗，我們也可以教客戶如何釀造啤酒。

史密力維原漿啤酒設備主要包含粉碎系統、糖化系統、發(fā)酵系統、制冷系統、清洗系統、控制系統等主要部件以及很多輔助部件。根據實際項目需求，可以選配水處理設備、發(fā)酵后過濾設備、清酒設備、空壓設備、實驗室設備、設備、灌裝設備等等。閥體管件等均采用衛(wèi)生級不銹鋼材質。

啤酒糖化系統

啤酒糖化系統主要由糖化鍋、過濾槽、煮沸鍋、沉淀槽、等設備組成。糖化系統各鍋/槽的主體部分全部采用304不銹鋼材料制成。采用等離子、激光線切割和純氬氣氣體保護焊接等制造技術，鍋/槽主體內部與麥醪等物料接觸的部分全部經特殊處理，外部磨砂拋光處理，根據客戶需求定制過濾煮沸發(fā)酵等配置確保為顧客提供糖化系統。

●過濾槽

選用先進科學的異型耕刀構造系統，保證了翻槽均勻、出槽平穩(wěn)，也提高了過濾速度和生產效率，保持了麥汁的良好透明度和出汁率。

選用懸掛、攪拌裝置，配以變頻、調速等控制技術，使操作更方便、靈活，維修簡單、節(jié)約費用。

●煮沸鍋

選用體內煮沸和體外循環(huán)混合技術并增加攪拌裝置，加速麥汁煮沸初期的升溫速率，使麥汁在被加熱過程中始終保持溫度均勻、一致，防止局部過熱帶來的區(qū)域麥汁可溶物變性現象，從而確保了麥汁的煮沸質量與煮沸強度，使煮沸麥汁與聚合物實現快速分離。

●沉淀槽

按照單位過濾面積上的麥糟存積量設計，放大槽體徑高比，降低漩沉速度，促進凝固物的沉降和凝聚

●發(fā)酵罐和制冷系統

冷酶罐配西門子PLC控制系統，自動控溫，誤差小，故障率低，長時間運行不易損壞；

米勒板夾套冷卻，發(fā)酵液不易結冰，口感優(yōu)，色澤漂亮；

發(fā)酵罐內膽2~3.5mm厚，進口凱瑟曼機械式控壓閥，壓力控制精度高，不會出現爆罐風險。