一般情況下，不銹鋼異型管的應力大小接近空氣疲勞極限時，在比較短時間內甚至在弱的腐蝕環(huán)境就可能引起破斷．然而，對于不銹鋼的腐蝕疲勞強度數(shù)據(jù)示中，其化學組成腐蝕劑為人造海水．腐蝕疲勞極限是按50×1 0t次為依據(jù)．經(jīng)過多次試驗證明：加工不銹鋼異型管表面對腐蝕疲勞強度會有很大的影響。事實上，不銹鋼異型管中的金屬在交變負荷下不均勻的滑移主要集中在金屬的表面，疲勞裂紋也常從表面起始，所以構件的表面狀態(tài)對疲勞極限的影響很大，表面損傷都會從這些損傷的缺陷處產(chǎn)生應力集中，使疲勞極限下降，表面加工的方法不同，所得的光潔度也不同．同一強度的材料，光潔度愈高，則其疲勞極限電愈高，有的相差數(shù)倍之多，表面粗糙不僅使疲勞極限下降，而且使疲勞曲線向左移，壽命縮短．腐蝕疲勞的性能也是如此。因此，在現(xiàn)實生活中，對于已經(jīng)生產(chǎn)好的不銹鋼異型管一般情況下是不需要對其表面進行加工處理的。

對于目前國內生產(chǎn)不銹鋼管的眾多生產(chǎn)廠家來說，生產(chǎn)不銹鋼異型管不僅要在工藝上做到精湛，而且在產(chǎn)品質量上還要做到防腐防銹。不過，對于不銹鋼的防腐工藝，國內許多廠家尚未成熟。因此，針對不銹鋼異型管的防腐工藝，有關專業(yè)人士提出以下7道嚴格加工工序：

1、防腐層應具有的密實度和小的可滲透性，可能地將管道的鋼質基材同環(huán)境完全隔離開;

2、防腐層同鋼質基材有的黏結性能，能有效抵制腐蝕介質或使用環(huán)境產(chǎn)生的外力將其同鋼質基材剝離開;

3、防腐層需要具有一定的韌性，有效防止開裂;

4、防腐層要能有效抵抗土壤等產(chǎn)生的應力;

5、防腐層同管道的陰極保護具需要有較好匹配性;

6、防腐層需要便于管道的施工，并且在施工過程中不易損壞;

7、防腐層必須很好地適應管道運行所處的環(huán)境溫度。

做好以上7道工序，就能徹底的解決不銹鋼管的防腐問題了。

不銹鋼異型鋼管是除了圓管以外的其他截面形狀的鋼管的總稱，有焊接異型管和無縫異型管。 因為材質的關系，不銹鋼異型管一般為304以上材質為多，200、201材質硬度強風，成型難度加大。不銹鋼異型管廣泛用于各種結構件、工具和機械零部件。和圓管相比，不銹鋼異型管一般都有較大的慣性矩和截面模數(shù)，有較大的抗彎抗扭能力，可以大大減輕結構重量，節(jié)約鋼材。不銹鋼異型管廣泛用于各種結構件、工具和機械零部件。和圓管相比，不銹鋼異型管一般都有較大的慣性矩和截面模數(shù)，有較大的抗彎抗扭能力，可以大大減輕結構重量，節(jié)約鋼材。

不銹鋼異型管廠家告訴你：

加工方式

不銹鋼異型管加工分為一次成型和多次成型2種;一次成型加工時不銹鋼帶經(jīng)過焊管加工成型生產(chǎn)線，由組合磨具的擠壓變形焊接一次成型出管達到設定的異型管標準。多次成型主要是2此成型，是在圓管或者方管的基礎上再次經(jīng)過加工使進入管機械變形成為設定的異型管。在產(chǎn)品工藝質量上前者一般要優(yōu)于后者，但具體的質量和工藝要求差異不會很大，有些不銹鋼異型管在截面異形復雜程度較大而無法一次成型的情況下選擇2次或者多次成型也是目前我國不銹鋼管加工技術和設備還不能達到更加先進水平的恰當選擇。

應用

不銹鋼異型管廣泛用于各種結構件、工具和機械零部件。與不銹鋼圓管相比，不銹鋼異型管一般都有較大的慣性矩和截面模數(shù)，有較大的抗彎抗扭能力，可以大大減輕結構重量，節(jié)約鋼材。