玻璃幕墻施工步驟

一、工法特點

1、 玻璃用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠固定在副框上，副框再用機械夾持的方法固定到主框格上。

2、結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件在專業(yè)的生產(chǎn)車間制作，注膠質(zhì)量、加工精度有保證，節(jié)約硅酮結(jié)構(gòu)密封膠。

3、立柱、橫梁在生產(chǎn)廠家下料，加工精度高、材料浪費少。

4、施工現(xiàn)場減少結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件制作這一關(guān)鍵工序，工期縮短、施工機具減少。

5、立柱、橫梁、玻璃板材現(xiàn)場逐件安裝，安裝方便，調(diào)整容易。

6、施工簡便，工藝流程清晰易懂，操作工人易于掌握，但對管理者的專業(yè)技能和統(tǒng)籌能力要求較高。

玻璃幕墻漏水防水維修解決方案。

在玻璃幕墻的實際使用過程中，漏水是業(yè)主直接、日常的質(zhì)量問題，多年來已成為玻璃幕墻常見的缺點之一。

1.屋頂玻璃幕墻漏水。

漏水應該是屋頂上玻璃幕墻背面的連接不夠密封。該建筑的主體為單元幕墻，高于屋頂約20米的玻璃幕墻于屋頂約20米！從現(xiàn)場檢查的情況來看，主要原因是玻璃幕墻背面的連接不夠密封，密封，雨水從密封膠帶滲漏到梁，然后沿鋁柱流下。

可能是明框玻璃幕墻雨水滲漏造成的，屋頂玻璃幕墻徹底的解決方案應采取斷開的防水結(jié)構(gòu)措施。

在幕墻維護施工中，幕墻哪一部分容易出現(xiàn)問題？1.龍骨裝置的問題。

主龍骨位置偏斜，幾何位置不符合要求，龍骨垂直度垂直.橫梁的度值偏大，次龍骨焊接不嚴重，間距及標高不符合要求，而且用電焊打眼，防腐防銹處理不到位。

2.設(shè)備管理不當、設(shè)備質(zhì)量不合格是幕墻施工的通病，常表現(xiàn)已層間封修質(zhì)量差，垂直框架伸縮縫未打膠，轉(zhuǎn)接件與豎框、橫框之間未打膠，轉(zhuǎn)接件與豎框之間未接合或未接合，沒有玻璃和框架間的墊塊.石材幕墻缺墊片等。

3.預埋部件。

預埋構(gòu)件偏斜、后補埋件與構(gòu)造接觸不緊密，后補埋件中的收縮螺栓間隔構(gòu)造邊緣小于5cm，補埋件用錨栓外露長度不符合要求，補強后補埋件不符合要求，補強后補埋板件不牢固。

4.振動與噪音。

如果幕墻系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，那么產(chǎn)生振動和噪音的原因可能是現(xiàn)場設(shè)備工藝不當、工序不當、資料使用錯誤等

玻璃幕墻檢驗分為實驗室檢驗和現(xiàn)場玻璃幕墻可靠性檢驗。

1、在玻璃幕墻實驗室檢驗時會遇到以下問題：

(1)玻璃幕墻的氣密性試驗。玻璃幕墻的氣密性關(guān)系到幕墻的保溫節(jié)能效果。玻璃幕墻氣密性試驗可以發(fā)現(xiàn)幕墻設(shè)計安裝過程中存在的問題，通過解決問題來提高幕墻的氣密性指標，從而達到保溫節(jié)能的目的。

(2)玻璃幕墻水密性試驗常見問題。雨水滲漏是玻璃幕墻使用中Z常見的功能失效形式。造成雨水滲漏的因素包括試件表面的裂縫或孔洞、雨水和試件內(nèi)外壓差。實驗室試驗便于找出幕墻試件雨水滲漏的原因，進而采取措施調(diào)整設(shè)計和施工方案，使試件的水密性試驗指標達到設(shè)計要求。(3)幕墻風壓阻力檢測常見問題。目前，幕墻的抗風壓設(shè)計大多基于相關(guān)的設(shè)計規(guī)范和計算軟件。隨著幕墻維修公司相關(guān)規(guī)范的不斷完善和計算軟件的逐漸成熟，試件的抗風壓試驗基本能滿足設(shè)計要求。