江西海達(dá)鋼鐵銷(xiāo)售有限公司于2003年3月正式注冊(cè)成立,主要經(jīng)營(yíng):江西三大鋼廠(chǎng)新鋼,南鋼,萍鋼以及周邊省市知名品牌螺紋鋼,線(xiàn)材,盤(pán)螺等,公司與多家國(guó)企單位建立了長(zhǎng)期穩(wěn)定的合作關(guān)系。江西海達(dá)鋼鐵銷(xiāo)售有限公司實(shí)力雄厚,重、守合同、專(zhuān)注螺紋鋼20余年,以省心,快捷,惠互惠互利合作共贏的合作模式,贏得了廣大客戶(hù)的信任。
公司在繼續(xù)發(fā)展的基礎(chǔ)上,逐漸向?qū)崢I(yè)投資、加工、配送、物流等領(lǐng)域進(jìn)行拓展,公司員工本著誠(chéng)信、勤勉、忠誠(chéng)、團(tuán)結(jié)、服務(wù)的態(tài)度,為客戶(hù)提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。公司以“以商會(huì)友、誠(chéng)信為本、薄利多銷(xiāo)、互惠互利”為宗旨,與廣大客戶(hù)共同發(fā)展。面對(duì)風(fēng)云變幻的市場(chǎng)格局,海達(dá)人終將一如既往,與你再接再厲創(chuàng)造輝煌。
螺旋管特點(diǎn):直縫焊管生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,生產(chǎn)成本低,發(fā)展較快。螺旋焊管的強(qiáng)度一般比直縫焊管高,能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管,還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長(zhǎng)度的直縫管相比,焊縫長(zhǎng)度增加30~,而且生產(chǎn)速度較低。因此,較小口徑的焊管大都采用直縫焊,大口徑焊管則大多采用螺旋焊。 那么,不同螺旋管都用在什么地方呢? 1.普通碳素鋼電線(xiàn)套管是產(chǎn)業(yè)與民用建筑、安裝機(jī)器設(shè)備等電氣安裝工程項(xiàng)用于保護(hù)電線(xiàn)的鋼管。 2.直縫電焊鋼管是焊縫與鋼管縱向平行的鋼管。通常分為公制電焊鋼管、電焊薄壁、變壓器冷卻油管等等。3.承壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管是以熱軋鋼帶卷作管坯,常常溫螺旋成型,用雙面埋弧焊法焊接,用于承壓流體輸送的螺旋縫鋼管。 4.低壓流體輸送用焊接鋼管稱(chēng)一般鋼管,俗稱(chēng)黑管。是用于輸送水、煤氣、空氣、油及取暖蒸汽等一般較低壓流體和其他用途的焊接鋼管。 5.低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管也稱(chēng)鍍鋅電焊鋼管,俗稱(chēng)白管。是用于輸送水、煤氣、空氣、油及取暖蒸汽、暖水等一般較低壓力流體或其他用途的熱浸鍍鋅焊接鋼管。
一般來(lái)說(shuō),螺旋鋼管管子的直徑可分為外徑、內(nèi)徑、公稱(chēng)直徑。管材為螺旋鋼管的管子的外徑用字母D來(lái)表示,其后附加外直徑的尺寸和壁厚,例如外徑為108的無(wú)縫鋼管,壁厚為5MM,用D108*5表示,塑料管也用外徑表示,如De63,其他如鋼筋混凝土管、鑄鐵管、鍍鋅管等采用DN表示,在設(shè)計(jì)圖紙中一般采用公稱(chēng)直徑來(lái)表示,公稱(chēng)直徑是為了設(shè)計(jì)制造和維修的方便人為地規(guī)定的一種標(biāo)準(zhǔn),也較公稱(chēng)通徑,是管子(或者管件)的規(guī)格名稱(chēng)。 管子的公稱(chēng)直徑和其內(nèi)徑、外徑都不相等,例如:公稱(chēng)直徑為100MM的螺旋鋼管有102*5、108*5等好幾種,108為管子的外徑,5表示管子的壁厚,因此,該鋼管的內(nèi)徑為(108*5-5)=98MM,但是它不完全等于鋼管外徑減兩倍壁厚之差,也可以說(shuō),公稱(chēng)直徑是接近于內(nèi)徑,但是又不等于內(nèi)徑的一種管子直徑的規(guī)格名稱(chēng),在設(shè)計(jì)圖紙中所以要用公稱(chēng)直徑,目的是為了根據(jù)公稱(chēng)直徑可以確定管子、管件、閥門(mén)、法蘭、墊片等結(jié)構(gòu)尺寸與連接尺寸,公稱(chēng)直徑采用符號(hào)DN表示,如果在設(shè)計(jì)圖紙中采用外徑表示,也應(yīng)該作出管道規(guī)格對(duì)照表,表明某種管道的公稱(chēng)直徑,壁厚。 輸送流體螺旋鋼管如何實(shí)現(xiàn)節(jié)能 輸送流體管抓住深秋氣溫降低的季節(jié)性變化,采取合理開(kāi)停冷卻塔運(yùn)行風(fēng)機(jī)和泵房?jī)?nèi)用來(lái)降溫的軸流風(fēng)機(jī)的工作措施,有效降低了電耗。據(jù)管理部門(mén)測(cè)算一項(xiàng),每月即可降低成本近10萬(wàn)元。在日常生產(chǎn)運(yùn)行中有15臺(tái)(套)冷卻塔風(fēng)機(jī)同時(shí)滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)行,總功率高達(dá)每小時(shí)1600kW,是名副其實(shí)的用電大戶(hù)。由于煉鋼系統(tǒng)、連鑄系統(tǒng)對(duì)水介質(zhì)的供給有特殊要求,尤其是冶煉精品鋼種時(shí),水介質(zhì)溫差的控制對(duì)穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量和新鋼種開(kāi)發(fā)起著至關(guān)重要的作用。 另外還可以利用室外溫度的變化合理開(kāi)停風(fēng)機(jī),達(dá)到降低電耗、節(jié)約能源的目的。主動(dòng)與每一個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)用戶(hù)點(diǎn)取得聯(lián)系,深入了解對(duì)水溫的具體要求,確定為合理的范圍,在滿(mǎn)足生產(chǎn)需要的同時(shí),實(shí)現(xiàn)降本增效的目的。充分利用季節(jié)變化和夜晚室外溫度降低的特點(diǎn),采取當(dāng)班人員在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)跟蹤檢測(cè)傳遞水介質(zhì)溫度變化數(shù)據(jù)的方法,及時(shí)對(duì)運(yùn)行的風(fēng)機(jī)進(jìn)行調(diào)整,盡量減少風(fēng)機(jī)的運(yùn)行臺(tái)數(shù)。一周以來(lái),運(yùn)行的風(fēng)機(jī)數(shù)量已減半,電耗也同樣降低一半。 螺旋焊管的靜壓強(qiáng)度 經(jīng)有關(guān)對(duì)比試驗(yàn),驗(yàn)證了螺旋焊管與直縫焊管的屈服壓力與壓力實(shí)測(cè)值和理論值基本吻合,偏差接近。但無(wú)論是屈服壓力還是壓力,螺旋焊管均低于直縫焊管試驗(yàn)還顯示出螺旋焊管口的環(huán)向變形率明顯大于直縫焊管。由此證實(shí),螺旋焊管的塑性變形能力優(yōu)于直縫焊管口一般只局限于一個(gè)螺距內(nèi),這是螺旋焊縫對(duì)裂口的擴(kuò)展起了有力的約束作用所致。
生產(chǎn)螺旋管的廠(chǎng)家生產(chǎn)的方式 (1)所有的原材料在進(jìn)入生產(chǎn)線(xiàn)之前都要進(jìn)行理化實(shí)驗(yàn),確保后續(xù)制造過(guò)程中產(chǎn)生不必要的麻煩。 (2)鋼卷頭尾對(duì)接后,一般采用雙絲埋弧焊的方式進(jìn)行焊接,成型后再使用自動(dòng)埋弧焊。 (3)在生產(chǎn)螺旋管的廠(chǎng)家成型之前,需要進(jìn)行矯正,剪邊等一些處理, (4)采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩(wěn)運(yùn)送。 (5)采用外控或內(nèi)控輥式成型。 (6)采用控制裝置來(lái)控制焊縫間隙滿(mǎn)足焊接要求,管徑,錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。 (7)雙側(cè)的焊接我們通常使用焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接,從而保證焊接質(zhì)量。 (8)所有焊縫根據(jù)客戶(hù)需求都需要進(jìn)行不同級(jí)別的超聲波檢查。對(duì)于有問(wèn)題的焊縫要及時(shí)返工修復(fù),修復(fù)完成后需要再次進(jìn)行超聲波檢查,直到焊縫符合要求。根據(jù)客戶(hù)要求還會(huì)對(duì)其進(jìn)行水壓試驗(yàn)或者X射線(xiàn)檢查。