手板的主要作用有以下幾個方面

1、檢驗結構的可行性

手板是實物,是可以觸摸也可以裝配的,可以直觀地反映結構設計的合理性,也可以用來檢驗裝配的難易程度,以便提前發(fā)現(xiàn)問題及解決問題。

2、給客戶提前體驗產品

手板裝配后可以給客戶提前體驗產品及在開模前提出修改意見,也可以讓客戶用手板做前期的宣傳推廣等工作。

3、用作功能測試

新產品的開發(fā)測試環(huán)節(jié)是必不可少的,尤其是電子類產品,這時候結構手板就派上用場了,在開模前就用來測試,大大縮短了以后測試的時間。

4、減少直接開模的風險

復雜的產品,結構手板尤其重要,模具制造費用較高,少則幾萬多則幾百萬。結構手板的制作方法目前主要有激光快速成型(RP)和數(shù)控加工中心(CNC)加工。

產品結構設計樣板制作及檢討，手板和樣板不一樣,手板就是在沒有開模具的前提下,根據(jù)產品外觀圖紙或結構圖紙先做出的一個或幾個,用來檢查外觀或結構。合理性的功能樣板;樣板是模具做完之后才能制作的,是客戶試產前試做的一模一樣的樣板,用來確認。

在產品試產之前,通常研發(fā)部門會先組織各相關部門主要人員來召開相關產品的發(fā)布會,組織各部門相關人員來配合生產工作,各盡其責來負責后續(xù)需要解決的一系列關于生產、制造、問題、品質,還有量產后市場的反饋等等問題。以保證量產的過程及量產之后不出現(xiàn)問題。

做好產品結構設計要有一定的耐心，要對產品結構設計的每個細節(jié)進行把控，這樣后期的產品改模流程 才能不出現(xiàn)差錯。耐心是做好產品結構設計的基礎，保證產品設計不出現(xiàn)問題，能夠保證產品的生產進 度，不會影響產品后期的上市時間，產品設計公司要堅持自己的原則，不能因為客戶反復催促，而省去 很多必要的設計流程，一旦出現(xiàn)問題，返工反而是得不償失。