鍍鋅方矩管加工電鍍工藝主要有預(yù)處理、電鍍及鍍后處理等過程，鍍層的質(zhì)量取決于材料的電鍍過程，而電鍍過程又受很多因素的影響，歸納六大因素如下：

1、鋅含量：鋅塊的鋅純度越高，其光亮范圍越窄，汽車板就更易獲得較厚的鍍層，鍍層中鐵含量也會較低;當(dāng)鋅塊的純度太低時(shí)，其光亮范圍會較寬，要達(dá)到規(guī)定的鋅層厚度就需要更長的時(shí)間，這就會導(dǎo)致鍍鋅層中鐵含量較高。

2對反應(yīng)具有雙重影響，當(dāng)其含量太高時(shí)，高溫操作過程中易出現(xiàn)燒焦現(xiàn)象;而其含量過低時(shí)，溶液分散能力較差，這樣會降低鋅層的質(zhì)量。

3、鐵含量：當(dāng)鐵含量太高時(shí)，鍍層中的鐵會相應(yīng)較多，會導(dǎo)致產(chǎn)品鈍化膜光亮度不足;而鐵含量太低則會導(dǎo)致鍍鋅層中鐵含量較低，降低汽車板的耐蝕性，且會導(dǎo)致汽車板表面偏橄欖色。

4、光亮劑：現(xiàn)在使用較多的光亮劑由ZF-100A和ZF-100B混合組成，前者濃度太高會增強(qiáng)鍍層的脆性，而太低會造成低電流區(qū)的鍍層較為稀疏，出現(xiàn)鈍化不均現(xiàn)象。5、溫度：電鍍過程中溫度太高會導(dǎo)致溶液分散能力下降，鍍層中鐵含量升高，鈍化不均勻;而反應(yīng)溫度過低時(shí)，高電流密度區(qū)會容易燒焦，鍍層脆性較大且沉積速度較慢。

6、移動速度：電鍍過程中須保證陰處于移動狀態(tài)，如果移動速度太快，電鍍過程中高電流密度區(qū)鍍層會較粗糙;而移動速度太慢又可能產(chǎn)生氣流，造成了材料鍍層的不均。

鍍鋅方矩管是采用鋅作為電鍍金屬，在溶液中電解出Zn2+，然后在鍍鋅方矩管表面沉積，形成一層均勻而致密的鋅金屬層。與其他金屬相比，鋅屬于一種金屬，既易溶于酸，也能溶于堿，在溶液中更易電解出金屬離子。鍍鋅方矩管加工過程中應(yīng)在以上方面加以注意，以生產(chǎn)出高質(zhì)量的合格鍍鋅方矩管產(chǎn)品

鍍鋅扁鋼不小于其寬度的2倍，不少于三面施焊，當(dāng)扁鋼寬度不同時(shí)，搭接長度以寬的為準(zhǔn)，敷設(shè)前扁鋼需調(diào)直，煨彎不得過死，直線段上不應(yīng)有明顯彎曲，并應(yīng)立放。鍍鋅圓鋼焊接長度為不小于其直徑的6倍并應(yīng)雙面施焊，當(dāng)直徑不同時(shí)，搭接長度以直徑大的為準(zhǔn)。

屋面防雷接地搭接長度合適的是：

1. 扁鋼與扁鋼 焊接不少于2倍，兩個大面不應(yīng)少于3 個棱邊焊接；

2. 圓鋼與扁鋼不應(yīng)少于圓鋼直徑的6倍，雙面施焊；

3. 應(yīng)在三類防雷建筑物整個屋面組成不大于20m×20m或24m×16m的網(wǎng)格。避雷裝置（避雷針、避避雷帶、避雷線）的選擇.

工字鋼主要分為普通工字鋼、輕型工字鋼和寬翼緣工字鋼。按翼緣與腹板高度 比又分為寬幅、中幅、窄幅寬翼緣工字鋼。

其規(guī)格以高×腿厚×腰厚表示，也可用號數(shù)表示規(guī)格的主要尺寸。如18號工字鋼，表示高為18cm的工字鋼。若高度相同的工字鋼，則可在號數(shù)后面加注角碼a或b或c予以表示，如36a、36b、 36c等。

不銹鋼方管，

跟不銹鋼圓管比較，

在截面尺寸一樣的情況下，

圓管抗彎能力均勻可靠保證，

而方管抗彎能力不均勻。