不銹鋼無(wú)縫管退火后的光亮度決定著不銹鋼無(wú)縫管的質(zhì)量，影響不銹鋼無(wú)縫管光亮度因素也有很多，主要的有以下五點(diǎn)：
1、退火溫度是否達(dá)到規(guī)定溫度。不銹鋼無(wú)縫管熱處理一般是采取固溶熱處理，也就是人們平常所謂的“退火”，耐高溫不銹鋼無(wú)縫管板溫度范圍為1040~1120℃(日本標(biāo)準(zhǔn))。你也可以通過(guò)退火爐觀察孔觀察，退火區(qū)的不銹鋼無(wú)縫管管應(yīng)為白熾狀態(tài)，但沒(méi)出現(xiàn)軟下垂。
2、退火氣氛。一般都是采用純氫作為退火氣氛，氣氛純度要是百分之99、99以上，如果氣氛中另一部分是惰性氣體的話，純度也可以低一點(diǎn)，但是千萬(wàn)不能含有過(guò)多氧氣、水汽。
3、爐體密封性。光亮退火爐應(yīng)是封閉的，與外界空氣隔絕;采用氫氣作保護(hù)氣的，只有一個(gè)排氣口是通的(用來(lái)點(diǎn)燃排出的氫氣)。檢查的方法可以用肥皂水抹在退火爐各個(gè)接頭縫隙處，看是否跑氣;其中容易跑氣的地方是退火爐進(jìn)不銹鋼無(wú)縫管管的地方和出不銹鋼無(wú)縫管管的地方，這個(gè)地方的密封圈特別容易磨損，要經(jīng)常檢查經(jīng)常換。
4、保護(hù)氣壓力。為了防止出現(xiàn)微漏，耐高溫不銹鋼無(wú)縫管板爐內(nèi)保護(hù)氣應(yīng)保持一定的正壓，如果是氫氣保護(hù)氣，一般要求20kBar以上。
5、爐內(nèi)水汽。一方面檢查爐體材料是否干燥，初次裝爐，爐體材料應(yīng)該要烘干;二是進(jìn)爐的不銹鋼無(wú)縫管管是否殘留過(guò)多水漬，特別管子上面如果有孔的話，千萬(wàn)別漏水進(jìn)去了，要不然就把爐子氣氛全破壞了。
要注意的基本上就是這些，正常的話，開(kāi)爐后應(yīng)該退20米左右的耐高溫不銹鋼無(wú)縫管板就會(huì)開(kāi)始發(fā)亮，亮得反光的那種。
碳素結(jié)構(gòu)鋼板
碳素結(jié)構(gòu)鋼是含碳小于0.8%的碳素鋼，這種鋼中所含的硫、磷及非金屬夾雜物比碳素結(jié)構(gòu)鋼少，機(jī)械性能較為優(yōu)良。
碳素結(jié)構(gòu)鋼按含碳量不同可分為三類：低碳鋼（C≤0.25%）、中碳鋼（C為0.25-0.6%）和高碳鋼（C＞0.6%）。
碳素結(jié)構(gòu)鋼按含錳量不同分為正常含錳量（含錳0.25%-0.8%）和較高含錳量（含錳0.70%-1.20%）兩組，后者具有較好的力學(xué)性能和加工性能。
1碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋薄鋼板和鋼帶碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋薄鋼板和鋼帶用于汽車、航空工業(yè)及其他部門。其鋼的牌號(hào)為沸騰鋼：08F、10F、15F鋼：08、08AL、10、15、20、25、30、35、40、45、50。25及25以下為低碳鋼板，30及30以上為中碳鋼板。
2碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和寬鋼帶碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和寬鋼帶用于各種機(jī)械結(jié)構(gòu)件。其鋼的牌號(hào)為低碳鋼包括：05F、08F、08、10F、10、15F、15、20F、20、25、20Mn、25Mn等；中碳鋼包括：30、35、40、45、50、55、60、30Mn、40Mn、50Mn、60Mn等；高碳鋼包括：65、70、65Mn等。
H型鋼是由工字型鋼優(yōu)化發(fā)展而成的一種斷面力學(xué)性能更為優(yōu)良的經(jīng)濟(jì)型斷面鋼材，尤其斷面與英文字母“H”相同而得名。其特點(diǎn)如下：
◆翼緣寬，側(cè)向剛度大。抗彎能力強(qiáng)，比工字鋼大約5%-10%。
◆翼緣兩表面相互平行使得連接、加工、安裝簡(jiǎn)便。
◆與焊接工字鋼相比，成本低，精度高，殘余應(yīng)力小，無(wú)需昂貴的焊接材料和焊縫檢測(cè)，節(jié)約鋼結(jié)構(gòu)制作成本30%左右。
◆相同截面負(fù)荷下．熱軋H鋼結(jié)構(gòu)比傳統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)重量減輕15%-20%。
◆與砼結(jié)構(gòu)相比，熱軋H鋼結(jié)構(gòu)可6%的使用面積，而結(jié)構(gòu)自重減輕20%一30%，減少結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)內(nèi)力。
◆H型鋼可加工成T型鋼，蜂窩梁可經(jīng)組合形成各種截面形式，大滿足工程設(shè)計(jì)與制作需求。
不銹鋼方管，
跟不銹鋼圓管比較，
在截面尺寸一樣的情況下，
圓管抗彎能力均勻可靠保證，
而方管抗彎能力不均勻。
