流水線又稱裝配線，是一種工業(yè)生產模式，是指每個生產單位只專注于處理某一片段的工作，以提高工作效率和產量；根據(jù)裝流水線的運輸方式，可分為七種裝配線：皮帶流水線、板鏈線、倍速鏈、插件線、網(wǎng)帶線、懸掛線和滾筒生產線。

流水生產的上述特點使得生產過程的連續(xù)性、協(xié)調性和均衡性的程度很高。組織流水生產可以極大地提高勞動生產率和設備利用率，縮短生產周期，加速流動資金周轉，降低產品成本，提高經(jīng)濟效益。由于流水線的生產穩(wěn)定日常管理也大大簡化。

流水線的生產過程是按照一定的節(jié)拍連續(xù)重復進行的，其運作是高 效的，有很強的節(jié)奏性。中間一般不允許間斷。故而基本不允許制品過長的等待時間和設備的加工間歇時間。因此流水線因各類干擾因素（如零部件品質、物料配送不準時或錯料常導致停線）而停產的時間量，通常被用來作為衡量流水線或生產作業(yè)的生產綜合評價指數(shù)。

現(xiàn)代的生產模式多樣，線棒流水線為了更好地適應更多生產流水線的使用需要，能夠根據(jù)使用者的需要進行靈活進行改變和組裝。

由于同一套線棒產品的所有線棒和接頭的規(guī)格都是一樣的，所以在使用過程中可以根據(jù)需要將其中的任意元件進行重新的組合，實現(xiàn)線棒流水線的循環(huán)使用。