惡性負載檢測系統(tǒng)由電流檢測模塊和AD轉(zhuǎn)換模塊及單片機處理模塊等共同構(gòu)成的，電流檢測模塊主要是在進行電流回路中的電流經(jīng)電流互感器采樣之后，使得其轉(zhuǎn)化為電壓，隨后整流濾波。A/D轉(zhuǎn)換模塊是對之前所具有的電壓信號采樣處理，將采集到的信號傳輸?shù)絾纹瑱C中，然后經(jīng)過單片機對采得的信號處理后加以判斷。由于學(xué)生宿舍的大部分電器都不屬于大功率電器，因此能夠正常的工作，只有在單個的接入功率超出設(shè)定數(shù)值的時候才可以識別惡性負載。而如果檢測為惡性負載也不會馬上就斷電，因為可能是電網(wǎng)中的干擾或小功率電器產(chǎn)生的過沖，只有多次檢測之后才可以使得控制繼電器斷開，對回路供電切斷處理，而如果需要手動恢復(fù)供電，就需要按下復(fù)位按鈕。

惡性負載識別控制主要包括開關(guān)值、受控功率區(qū)間值、功率因數(shù)閾值、恢復(fù)供電間隔時間和每日恢復(fù)供電限制次數(shù)。當(dāng)開關(guān)值處于“報警”時，啟用惡性負載識別限制功能，并在惡性負載使用時報警；當(dāng)開關(guān)值處于“跳閘”時，啟用惡性負載識別限制功能，并在惡性負載使用時跳閘；當(dāng)開關(guān)值處于“關(guān)”時，不啟用惡性負載識別限制功能。惡性負載的功率區(qū)間可

從30W起到為電表額定負荷，多可以設(shè)6個區(qū)間，當(dāng)設(shè)定功率區(qū)間內(nèi)的阻性負載投入使用時，電表將跳閘停止供電。為保證正常使用的負載，如飲水機、電熱水器等，可以在設(shè)定受控區(qū)間時加以區(qū)分，從而不受負載識別限制［9-10］。惡性負載的功率因數(shù)設(shè)為0-997，當(dāng)功率因數(shù)大于等于此值的受控功率區(qū)間的電器投入使用時，電表自動跳閘，考慮具體用電環(huán)境，可在跳閘后自動恢復(fù)供電，斷電時間間隔以秒為單位，設(shè)定惡性負載跳閘后每日自動恢復(fù)供電的次數(shù)（3-5次），這由管理計算機鎖定并將標志下傳到電表內(nèi)，當(dāng)自動恢復(fù)供電次數(shù)超過設(shè)定次數(shù)時，不再自動恢復(fù)供電，需要用戶到管理部門說明原因后，通過管理平臺重新恢復(fù)供電。

惡性負載“識別器”限制的不是用電總功率，而是瞬間的階躍功率，如果階躍功率大于事先的設(shè)定，系統(tǒng)將自動切斷負載電路，在間隔一段時間后，系統(tǒng)自動嘗試性恢復(fù)供電，經(jīng)過識別判斷沒有大功率阻性電熱負載接入電路，從而繼續(xù)正常供電。惡性負載是引起火災(zāi)和觸電事故的主要原因。

我國惡性負載監(jiān)視器市場發(fā)展迅速，產(chǎn)品產(chǎn)出持續(xù)擴張，國家產(chǎn)業(yè)政策鼓勵惡性負載監(jiān)視器產(chǎn)業(yè)向高技術(shù)產(chǎn)品方向發(fā)展，國內(nèi)企業(yè)新增投資項目投資逐漸增多。投資者對惡性負載監(jiān)視器市場的關(guān)注越來越密切，這使得惡性負載監(jiān)視器市場越來越受到各方的關(guān)注。

隨著科技創(chuàng)新力度加大，信息技術(shù)已成為提升核心競爭力的重要手段。隨之而來的是場地采用的智能電子設(shè)備數(shù)量劇增，由于老舊場地在電路系統(tǒng)設(shè)計、運營使用環(huán)節(jié)都存在一定的隱患，電能損耗浪費問題也日益凸顯。在此趨勢下，利用智能化手段，實現(xiàn)對前端強電系統(tǒng)進行預(yù)警監(jiān)測、隱患控制和集中管理，防患于未然，其重要性不言而喻。

當(dāng)前的消防隱患，來自用電線路及各類電器設(shè)備。場地大量布置智能設(shè)備，導(dǎo)致用電量大幅增加，工作人員為圖方便，接線配電不合理，線路過載、線路老化現(xiàn)象時有發(fā)生。而用電回路是否正?；蜻^載，日常檢查一般難以發(fā)現(xiàn)。因此，通過智能化科技手段，加強場地的日常用電管理，過濾及杜絕用電風(fēng)險，成為場地需要解決的問題。