類別

★ 錫銅無鉛錫線/焊錫絲 (Sn99.3Cu0.7)

★ 錫銀銅無鉛錫線/錫絲 (Sn96.5Ag3.0Cu0.5)

★ 0.3銀無鉛錫線/焊錫絲 (Sn99.0Ag0.3Cu0.7)

★ 實芯型無鉛錫線/焊錫絲 (不含助焊劑)

特點

1、良好的潤濕性、導電率、熱導率，易上錫。

2、按客戶所需訂制松香含量%，焊接不飛濺。

3、助焊劑分布均勻，錫芯里無斷助焊劑現(xiàn)象。

4、繞線均勻不打結，上錫速度快、殘渣極少。

5、錫絲線徑大小由0.5-3.0mm均可訂做生產。

手工電子原器件焊接使用的焊錫絲，是由錫合金和助劑兩部分組成，在電子焊接時，焊錫絲與電烙鐵配合，優(yōu)質的電烙鐵提供穩(wěn)定持續(xù)的熔化熱量，焊錫絲以作為填充物的金屬加到電子原器件的表面和縫隙中，固定電子原器件成為焊接的主要成分，焊錫絲的組成與焊錫絲的質量密不可分，將影響到焊錫絲的化學性質和機械性能和物理性質。

沒有助劑的焊錫絲是不能夠進行電子原件的焊接，這是因為它不具備潤濕性，擴展性。而進行的焊接會產生飛濺，焊點形成不好，長時間研制得出助劑的性能影響到焊錫絲焊接的性能

生產步驟就是擠絲，在整個焊錫絲的生產制造過程中，錫料的擠壓為關鍵，因為整個生產過程中擠壓是一個關鍵的環(huán)節(jié)如果擠壓時存在缺陷和隱患會導致焊錫絲的缺陷，有時很難發(fā)現(xiàn)問題，為保證生產高質量的產品對擠壓要進行嚴密的控制是十分重棒狀在液壓機和擠出模具中擠出焊錫絲，在擠壓過程中要注間斷絲按生產的要求可制圓絲，扃絲，粗絲，粗細可制訂不同的模具，第五生產步驟繞線，操作時中繞線平整在全自動控制下可計圈數(shù)，繞線時會出現(xiàn)繞線不勻，不齊等不良情況在生產中要注意這些問題。第六個步驟就是焊錫絲的包裝及檢驗入庫。

主要金屬元素作為說明：

1、錫；2、銅；3、鐵；4、砷；5、鋅；6、鋁；等。

其中3-6項作為次要的組成成分，其占有比例已按照焊錫行業(yè)通用制定，無鉛錫條生產廠必須嚴格控制這些雜質含量，以幫助客戶達到較好的上錫效果。

所以，我們通常說，常見錫銅系無鉛成分主要由錫和銅組成，質量則由雜質含量有否控制好而決定。

1.熔化后出渣量比普通焊錫少，且具有優(yōu)良的抗氧化性能；

2.熔化后粘度低，流動性好，可焊性高，適用于波峰焊接工序；

3.由于氧化夾雜極少，可以限度地減少拉尖，橋聯(lián)現(xiàn)象，焊接質量可靠，焊點光亮飽滿。