球墨鑄鐵井蓋安裝注意事項
1、為了增強井圈受壓強度，增加井圈底面的座落面積，安裝井圈時，井體內(nèi)徑不得大于井圈內(nèi)徑。
2、井體臺的結(jié)構(gòu)必須為磚混結(jié)構(gòu)，必須堅固平衡，形成結(jié)構(gòu)力后，方可安裝井圈和箅座。
3、安裝箅座時，箅座底面不得懸空?？梢詤⒖季Φ陌惭b方法。
4、放置井圈和箅座時，應(yīng)在井圈和箅座底部的混凝土（混凝土厚度不得低于30mm）未凝固時放置到位，并用力壓實或敲擊振動井圈，使井圈與混凝土緊密結(jié)合，以增加井圈和箅座與井體臺的接觸面積。
5、產(chǎn)品安裝后的載重量不得超出產(chǎn)品規(guī)定的承載能力。
6、上蓋前要清除井圈內(nèi)的雜物，避免井蓋與井圈點接觸。
7、用專用工具開啟。
8、井蓋與雨水箅子未安裝到位時，須放置地方，防止車輛輾壓。
9、嚴格按照以上要求安裝，否則不予承擔任何責任。
眾所周知，聲音來自振動。當然，如果一個東西，產(chǎn)品長期振動，長期與堅硬的物體碰撞，這些都容易造成物品變形或損壞，會縮短產(chǎn)品壽命。球墨鑄鐵井蓋也是這樣的，那如何減少沖擊和減震呢？
球墨鑄鐵井蓋的特點是能抵抗磨損，能承受36T/60T的壓力，輕量化能承受21T的壓力。即使負荷壓力超過它的極限，它也不是像普通的鑄鐵蓋子一樣容易破碎，而是稍微變形，保證對汽車和行人的積極安寧。
在球墨鑄鐵井蓋的外環(huán)上，方形凹槽是內(nèi)壁打開的圓環(huán)通過井底硬軸與井蓋相鄰，球墨鑄鐵井底直徑密封類別為正負2毫米，井蓋和井底堅固的共同精度為正負1毫米。球墨鑄鐵井蓋外觀突出3毫米斑紋，具有精致的防滑作用。井圈留下4個鉚釘螺栓孔，均勻擴散到90度，各利用4個錨螺栓，消除了施工過程中機器軋制引起的移動，起到了切實的防盜作用。
另一端的內(nèi)壁上，針腳堅固，具有防盜作用，井蓋打開90度時，可以卸下井蓋，方便施工。暗鎖可容納尼龍襯里，不生銹，配備專用物品，安靜可靠，加工井蓋和井環(huán)接觸面，更能適應(yīng)不異種的聲音。
球墨鑄鐵井蓋通過對質(zhì)量、材料的嚴格要求，通過井和井蓋的適宜性，達到保證質(zhì)量、防止失竊、減少沖擊的目的。這不僅需要準確計算數(shù)據(jù)，還需要設(shè)計實用性的特征。當我們使用這個產(chǎn)品時，會更加放心。
在某些情況下，對球墨鑄鐵井蓋的要求很高。特別是高速公路上，如果井蓋出現(xiàn)問題，車輛的行駛速度太快，完全看不出來，無法想象后果。因此，我們應(yīng)該重視這項技術(shù)，值得大家同時學(xué)習(xí)。
球墨鑄鐵井蓋從外表看是基本沒區(qū)別的，除了花紋的不同，基本很少能用肉眼發(fā)現(xiàn)井蓋與井蓋之前的區(qū)別。在不同的地方，球墨鑄鐵井蓋承重標準是不一樣的，具體是什么情況，下面我們通過文章一起了解一下。
在生產(chǎn)過程當中，為了能夠滿足環(huán)保的需要，生產(chǎn)過程當中一款質(zhì)量質(zhì)量過硬的井蓋要經(jīng)過高溫熔煉和鑄造成型而獲得，球墨鑄鐵井蓋實驗荷載400KN，耐腐蝕、耐老化、耐酸堿、韌性大、壽命長、承載力高，不易變形、性好。
現(xiàn)在生產(chǎn)球墨鑄鐵井蓋，它能夠在任何的工作環(huán)境當中都有一個非常穩(wěn)定的工作能力，它的耐磨性韌性以及耐高溫低溫都能夠達到非常穩(wěn)定的狀態(tài)，而且為了能夠滿足這些特殊使用的場合，井蓋廠家能夠根據(jù)特殊使用單位的不同要求進行相應(yīng)的設(shè)計，以保證生產(chǎn)出來的產(chǎn)品能夠符合這些特殊環(huán)境的應(yīng)用需要。
球墨鑄鐵井蓋車輛碾軋的能力一定要達到非常一個穩(wěn)定的狀態(tài)才能夠滿足使用條件，產(chǎn)品的強度所行韌性都需要進行相應(yīng)的要求，才能夠滿足這些條件的變化。球墨鑄鐵雙層井座井蓋承重大于360kN或超汽-20級主車。符合了《鑄鐵檢查井蓋》的行業(yè)標準規(guī)則(重型井蓋承壓360KN，輕型井蓋210KN。)
球墨鑄鐵井蓋的質(zhì)量同原材料—生鐵的質(zhì)量密切相關(guān)，采用質(zhì)優(yōu)離心球墨鑄造用生鐵為原材料，水冶鋼鐵公司的鑄造鐵為我國的人參鐵，具有低P、低S、低Ti等特點，產(chǎn)品遠銷美國、日本、歐洲等多個國家和地區(qū)，在國內(nèi)被許多大型鑄造企業(yè)普遍采用。
鐵水調(diào)制及球化，根據(jù)所生產(chǎn)管徑的規(guī)格，加入相應(yīng)的原材料，將鐵水調(diào)制、升溫，達到工藝要求，加入球化劑進行球化處理。鐵水質(zhì)量控制，在鐵水制備過程中每一個環(huán)節(jié)都要結(jié)質(zhì)量和溫度進行嚴格的控制。每一爐、每一包都要經(jīng)過日本島進公司PDAII—50型直讀關(guān)譜儀的成分分析，使鐵水完全符合澆鑄的要求。
離心澆鑄，采用水冷金屬型離心機進行澆鑄，高溫鐵水被連續(xù)澆進高速旋轉(zhuǎn)的管模中，并通過水冷卻使鐵水凝固形成離心球墨鑄鐵管。澆鑄好的球墨鑄鐵井蓋立刻進行鑄造成缺陷表面檢查及稱重，確保每根管子的質(zhì)量。
退火處理，球墨鑄鐵井蓋澆鑄好的鑄鐵管隨后進入退火爐，退火爐長度為60m，其獨特的現(xiàn)金蓄熱技術(shù)更是當今世界一位，可保證鑄鐵管的充分退火，以獲得球墨鑄鐵井蓋所需要的金相組織結(jié)構(gòu)。
噴鋅，根據(jù)顧客要求，利用高壓電噴機按ISO2531國際標準（130g/m2）進行噴鋅處理。修磨：合格的球墨鑄鐵管被送到三磨崗位進行外表的檢驗，并對每根管子的承、插口、內(nèi)壁進行打磨和清理。