巴氏法(pasteurization)，亦稱低溫法，冷法，是一種利用較低的溫度(一般在60～82℃)，在規(guī)定的時間內，對食品進行加熱處理，達到殺死微生物營養(yǎng)體的目的，是一種既能達到目的又不損害食品品質的方法。巴氏熱處理程度比較低，一般在低于水沸點溫度下進行加熱，加熱的介質為熱水。

設備簡介：

1、巴氏流水線是我公司吸收國外先進技術，結合國內食品、飲料、制藥等行業(yè)的生產工藝需要研制成功的集、冷卻、風干(烘干)與一體的新型產品。巴氏流水線分、冷卻和風干等部分，通過鏈條的不斷運轉，帶動被產品進入槽內連續(xù)作業(yè)。

2、網(wǎng)帶式巴氏機整機采用優(yōu)質SUS304不銹鋼制作；溫度、速度可根據(jù)物料加工工藝要求設定；先進的控制儀表，有造型美觀，操作及維護方便等特點，與目前土法(池)相比勞動強度低，人力少，自控化程度高，溫度可在60-98度內自動調控，上下層水溫差較小，產品質量容易控制。

3、該機運行平穩(wěn)，不銹鋼網(wǎng)帶強度高，伸縮性小，不易變形，易保養(yǎng)，徹底解決了過程中因為自動化程度低而造成的不徹底、不均勻，大大提高了的效率。

4、本產品完全符合GMP,HACCP的的認證要求，衛(wèi)生，是蔬菜食品加工行業(yè)的理想設備。

設備實景圖：

工作原理：

在食品、飲料、制藥等行業(yè)中，要求對一些包裝完畢的產品進行水浴。被包裝好的產品放在可調速的不銹鋼網(wǎng)帶上，在傳送帶的作用下按序進入箱體內，經(jīng)由“高溫水為介質”后，再由另一條傳送帶帶入冷卻箱體內均勻冷卻，從而達到產品要求，后面接著進入連續(xù)風干線除去包裝表面水分，可直接裝箱。

性能特點：

1、整機采用不銹鋼制造（電器元件除外），清洗方便，滿足國家對食品衛(wèi)生的相關規(guī)定；

2、槽體采用2mm不銹鋼制作；受力處采用3mm不銹鋼制作；架體采用60×40×3mm不銹鋼方管制作；保溫層外包采用1mm不銹鋼；上蓋采用1.2mm不銹鋼；整機軸承和軸承座全部采用不銹鋼制作；

3、輸送鏈板全部采用國標SUS304不銹鋼制作，鏈板兩邊加有耐磨條設計，以防止產品夾到鏈板兩邊的鏈條之間，清理衛(wèi)生方便；

4、設備鏈條轉角處全部采用鏈輪轉彎，減輕鏈條拉力；

5、循環(huán)水泵前邊加有過濾系統(tǒng)（采用三角網(wǎng)孔過濾），以防止槽內雜質抽到泵中和長時間在（冷卻）槽內循環(huán)；過濾器清理口采用無工具拆裝，讓清理雜質簡單方便。在過濾器前邊和循環(huán)泵的后邊分別裝有閥門，以方便在過濾器清洗和循環(huán)泵的檢修過程中把整槽水放掉以減少對資源的浪費。

6、為保證及時供給蒸汽和節(jié)約多余蒸汽，本機采用蒸汽自動調節(jié)閥和手動控制閥微調控制。

7、段保溫層特有的50mm厚，三面保溫。

8、為更好的讓設備排水、排雜徹底，設備底部采用斜低設計，以減少衛(wèi)生清洗死角清掃方便；

9、為了讓產品定型冷卻的效果更佳，本設備冷卻段配有氣泡沖浪系統(tǒng)設計并起到了一定的清洗作用；

10、整機設有多個清洗孔，在設備的兩端還配有大清洗口，可以將高壓水槍伸到設備底部沖洗，方便清理衛(wèi)生；

11、為讓整套設備的控制方便，本設備特配有獨立的控制系統(tǒng)，配電柜可根據(jù)客戶要求固定位置，方便操作，每臺設備都配有急停開關設計方便緊急情況的處理。

技術參數(shù)：

時間

10-40min以內可調

溫度

65℃-98℃以內可調

蒸汽壓力

1-4KG

耗能

0.3-1.0m3/h

電源

380v/50Hz

運行速度

變頻調速

網(wǎng)帶寬度

600/800/1000/1200/1500mm可選

小生產量

0.55噸/小時（按時間5-60分鐘）

板材

SUS304不銹鋼

板材厚度

2mm

保溫層厚度

5cm

功率

3.7kw

池為兩層，內層直徑800mm（定做），保溫層與外壁間隔5mm，填充保溫材料。池上蓋加3個出蒸汽口，口直徑200mm。

網(wǎng)帶輸送速度為變頻調速，輸送帶擋板間隔300mm,擋板高40mm,網(wǎng)帶絲粗：1.5mm，間隔10mm，網(wǎng)帶304不銹鋼。

適用范圍：

網(wǎng)帶式巴氏機采用巴氏工藝，適應于腌漬菜、低溫肉制品、酸奶、果凍等軟包裝食品及飲料的連續(xù)，再自動進入冷卻段進行快速冷卻，再進入振動風干線，之后可快速裝箱。在的同時，有效地提高了食品的品質，使物料色澤誘人、口感。