導(dǎo)柱的設(shè)計(jì)原則

1) 為使導(dǎo)柱順利地進(jìn)入導(dǎo)套孔中，在導(dǎo)套孔的前端應(yīng)倒成圓角，表面粗槌度為Ra0.4mm。

2) 在大型注塑模中，為了防止導(dǎo)套滑脫，應(yīng)在導(dǎo)套上部加裝蓋板。

3) 導(dǎo)套應(yīng)有足夠的耐磨性，可用淬火鋼或青銅合金等耐磨材料制作，但硬度應(yīng)低于導(dǎo)柱。

導(dǎo)套的安裝

導(dǎo)套多安裝在動(dòng)模板上，由于其受力方向?yàn)橛鴮?dǎo)柱的方向，對(duì)于小導(dǎo)套，可采用在模孔中加工出臺(tái)階孔的方式來承受軸向力，而對(duì)導(dǎo)套，由于均帶臺(tái)階，可由此臺(tái)階來承受軸向力。為防松動(dòng)退出，在導(dǎo)套的徑向，要安裝一顆止動(dòng)螺釘來防止導(dǎo)套退出模板：

導(dǎo)套與模孔的配合均采用H7/ m6的過渡配合。

導(dǎo)向裝置可提高棋具精度、壽命以及工件的質(zhì)量，而且還能節(jié)省調(diào)試棋具的時(shí)間.大批量生產(chǎn)的沖壓模具中廣泛采用了導(dǎo)向裝置。

導(dǎo)向裝里設(shè)計(jì)的注意事項(xiàng)

①導(dǎo)往與導(dǎo)套應(yīng)在凸模工作前或壓料板接觸到工件前充分閉合.且此時(shí)應(yīng)保證導(dǎo)柱上端距上模座上平面留有10- 15mm的間隙;

②導(dǎo)住、導(dǎo)套與上、下棋板裝配后，應(yīng)保證導(dǎo)往與下模座的下平面、導(dǎo)套上端與上模座的上平面均留2-3mm的間隙;

③對(duì)于形狀對(duì)稱的工件.為避免合模安裝時(shí)引起的方向錯(cuò)誤，兩側(cè)導(dǎo)柱直徑或位置應(yīng)有所不同;

④當(dāng)沖模有較大的側(cè)向壓力時(shí).模座上應(yīng)裝設(shè)止推墊，避免導(dǎo)套、導(dǎo)柱承受側(cè)向力;

⑤導(dǎo)套應(yīng)開排氣孔以排除空氣。