絲網印刷由五大要素構成，即絲網印版、刮印刮板、油墨、印刷臺以及承印物。絲網印刷基本原理是：利用絲網印版圖文部分網孔透油墨，非圖文部分網孔不透墨的基本原理進行印刷。印刷時在絲網印版一端上倒入油墨，用刮印刮板在絲網印版上的油墨部位施加一定壓力，同時朝絲網印版另一端移動。油墨在移動中被刮板從圖文部分的網孔中擠壓到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印跡固著在一定范圍之內，印刷過程中刮板始終與絲網印版和承印物呈線接觸，接觸線隨刮板移動而移動，由于絲網印版與承印物之間保持一定的間隙，使得印刷時的絲網印版通過自身的張力而產生對刮板的反作用力，這個反作用力稱為回彈力。由于回彈力的作用，使絲網印版與承印物只呈移動式線接觸，而絲網印版其它部分與承印物為脫離狀態(tài)。使油墨與絲網發(fā)生斷裂運動，保證了印刷尺寸精度和避免蹭臟承印物。當刮板刮過整個版面后抬起，同時絲網印版也抬起，并將油墨輕刮回初始位置。至此為一個印刷行程。

為什么絲網印版與承印物之間要留有一定的間隙?

絲網印版與承印物之間要留有一定的間隙是由絲網印刷所具有的特點決定的。 絲網印版是以絲網為版基的，絲網被繃在網框上，當絲網處在水平狀態(tài)時會出現(xiàn)一定的垂度。特別是在刮印過程中，垂度值還會增大，為了使承印物在末刮印時不粘油墨從而保證印刷質量絲網印版的部分必須離開承印物。在絲網印刷中，刮板與絲網印版是移動性線接觸，絲網印版與刮版在刮印前不能與承印物接觸，特別是絲網印版隨刮板移動而離開承印物，如果絲網印版在印刷前后始終不離開圖文部分就會出現(xiàn)油墨繼續(xù)滲透并擴散造成圖文線條尺寸擴大，使得印刷尺寸精度下降，承印物失真。 絲網印版與承印物之間要有一定購間隙這還與承印物運動形式有著密切關系，承印物在印刷時特別是在成形物曲面(如容器等)印刷時，承印物在印刷的同時還要作圓周運動。有一定間隙不會造成承印物圖文的模糊或線條變形等現(xiàn)象。

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絲印加工印刷離不開網版的制作，絲網版制作離不開絲網布，那么如何選擇合適的網布呢？

絲印印刷中，網布是必不可少的材料，網布的質量優(yōu)劣，直接影響我們的后期印刷效果的。所以網布的選擇很重要，那么我們就有必要先認識一下網布的材料和目數(shù)。

1、絲網結構和目數(shù)

網線的絲徑是絲網的所有二維和三維的外觀，即其幾何結構的基本要素是絲網的目數(shù)與網絲的直徑。

比如：120-34指出每一厘米之內120根網絲，每要網絲校準的直徑為34um。

絲網的目數(shù)是指每一個公分之內有多少條絲線，

網絲的直徑指的是未曾縫制的網絲直徑的標定值。

絲網的幾何結構分成：平結絲網（1：1）斜結絲網（2：1，2：2，或是3：3）

有所不同的編織方法的網孔大小不一致，進而同意網板的透墨量（透墨量是同意印刷效果的關鍵因素）

2、絲網開孔決定：

絲網印刷油墨之中顆粒的為小尺寸（印制之中油墨的平均值顆粒尺寸必需大于網孔的1/3）。

線條與網點印刷層次的細致程度（甚小的開孔漏墨過余，得絕不到細致的線條）

油墨的剝離性能（如油墨的顆粒小造成堵網進而沖擊到之下一次印制時油墨的穿透性）

印制墨層的厚度（開孔甚大透墨量亦難，得絕不到比較薄的墨層）

通常來說，絲網的開孔小于網絲直徑的絲網高于網孔大于網絲直徑的絲網能拷貝出越來越低的分辯率。