絲印加工印刷離不開網版的制作，絲網版制作離不開絲網布，那么如何選擇合適的網布呢？ 絲印印刷中，網布是必不可少的材料，網布的質量優(yōu)劣，直接影響我們的后期印刷效果的。所以網布的選擇很重要，那么我們就有必要先認識一下網布的材料和目數。 1、絲網結構和目數 網線的絲徑是絲網的所有二維和三維的外觀，即其幾何結構的基本要素是絲網的目數與網絲的直徑。 比如：120-34指出每一厘米之內120根網絲，每要網絲校準的直徑為34um。 絲網的目數是指每一個公分之內有多少條絲線， 網絲的直徑指的是未曾縫制的網絲直徑的標定值。 絲網的幾何結構分成：平結絲網（1：1）斜結絲網（2：1，2：2，或是3：3） 有所不同的編織方法的網孔大小不一致，進而同意網板的透墨量（透墨量是同意印刷效果的關鍵因素） 2、絲網開孔決定： 絲網印刷油墨之中顆粒的為小尺寸（印制之中油墨的平均值顆粒尺寸必需大于網孔的1/3）。 線條與網點印刷層次的細致程度（甚小的開孔漏墨過余，得絕不到細致的線條） 油墨的剝離性能（如油墨的顆粒小造成堵網進而沖擊到之下一次印制時油墨的穿透性） 印制墨層的厚度（開孔甚大透墨量亦難，得絕不到比較薄的墨層） 通常來說，絲網的開孔小于網絲直徑的絲網高于網孔大于網絲直徑的絲網能拷貝出越來越低的分辯率。

如何確定絲網印版與承印物的間隙? 上面已經談到了絲網印版與承印物之間在印刷時為什么必須留有一定購間隙，但是間隙的大小也不能隨心所欲。絲網印版與承印物之間的間隙如果太 小，沿刮板運動方向容易產生滲透和粘版現象。如果間隙過大，絲網印版壓印后不能復原，松馳而下垂，使得印刷后的畫面尺寸小于絲網印版畫面尺寸。嚴重時還會 使絲網印版破損而不能印刷。如果是使用彈力小的不銹鋼絲網還會出現版面接觸不到承印物表面而無法實施印刷。 確定絲網印版與承印物之間的間隙量的主要根據是： ①絲網印版尺寸的大小。 ②繃網張力的大小。 ③絲網印版的中心垂度。 ④承印物的形狀。 ⑤承印物材料的性質。 ⑥承印物表面形態(tài)。 ⑦油墨粘度等。 絲網印版與承印物之間的間隙，由于印刷條件不同，而間隙值也各異。一般對油墨吸收力較低的陶瓷器、玻璃、金屬面、硬質塑料等承印物表面較硬的物體 對印刷間隙值要求比較高。而對油墨吸收力較大的布、紙和軟質塑料類等承印物表面較軟的物體對印刷間隙值的要求就不那么嚴格。通常精度要求較高的印刷品在印 刷時要求間隙值在 1-3毫米之間。對普通印刷品其間隙可為2-6毫米。曲面印刷時間隙值要小一些。

絲網印刷與其它印刷方式相比主要區(qū)別有以下幾個： ①印刷適應性強平印、凸印、凹印 三大印刷方法一般只能在平面的承印物上進行印刷。而絲網印刷不但可以在平面上印刷，也可以在曲面、球面及凹凸 面的承印物上進行印刷。另一方面，絲網印刷不但可在硬物上印刷，還可以在軟物上印刷，不受承印物的質地限制。除此之外，絲網印刷除了直接印刷外，還可以根 據需要采用間接印刷方法印刷，即先用絲網印刷在明膠或硅膠版上，再轉印到承印物上。因此可以說絲網印刷適應性很強，應用范圍廣泛。 ②墨層厚實，立體感強，質感豐富 膠印和凸印的墨層厚度一般為5微米，凹印為12微米左右，柔性版(苯胺)印刷的墨層厚度為10微米，而絲網印刷的墨層厚度遠遠超過了上述墨層的厚度，一般 可達30微米左右。專門印制電路板用的厚絲網印刷，墨層厚度可至1000微米。用發(fā)泡油墨印制盲文點宇，發(fā)泡后墨層厚度可達300微米。絲網印刷墨層厚， 印刷品質感豐富，立體感強，這是其它印刷方法不能相比的。絲網印刷不僅可以單色印刷，還可以進行套色和加網彩色印刷。 ③耐光性強，色澤鮮艷由于絲網印刷具有漏印的特點，所以它可以使用各種油墨及涂料，不僅可以使用漿料、粘接劑及各種顏料，也可以使用顆粒較 粗的顏料。除此之外，絲網印刷油墨調配方法簡便，例如，可把耐光顏料直接放入油墨中調配，這是絲網印刷的又一大特點。絲網印刷產品有著耐光性強的極大優(yōu) 勢。經實踐表明，按使用黑墨在銅版紙上一次壓印后測得的密度值范圍進行比較，膠印為1.4、凸印為1.6、凹印為1.8，而絲網印刷的密度值范圍 可達2.0，因此絲網印刷產品的耐光性比其它種類的印刷產品的耐光性強，更適合于在室外作廣告、標牌之用。

絲網印刷是將絲織物、合成 纖維織物或金屬絲網繃在網框上，采用手工刻漆膜或光化學制版的方法制作絲網印版?，F代絲網印刷技術，則是利用感光材料通過照相制版的方法制作絲網印版 ( 使絲網印版上圖文部分的絲網孔為通孔，而非圖文部分的絲網孔被堵住 ) 。印刷時通過刮板的擠壓，使油墨通過圖文部分的網孔轉移到承印物上，形成與原 稿一樣的圖文。絲網印刷設備簡單、操作方便，印刷、制版簡易且成本低廉，適應性強。絲網印刷應用范圍廣常見的印刷品有：彩色油畫、招貼畫、名片、裝幀封 面、商品標牌以及印染紡織品等。