有限空間作業(yè)應當嚴格遵守“先通風、再檢測、后作業(yè)”的原則。檢測指標包括氧濃度、易燃易爆物質（可燃性氣體、爆炸性粉塵）濃度、有毒有害氣體濃度。檢測應當符合相關國家標準或者行業(yè)標準的規(guī)定。未經通風和檢測合格，任何人員不得進入有限空間作業(yè)。檢測的時間不得早于作業(yè)開始前30分鐘。

使用超過電壓的手持電動工具，必須按規(guī)定配備漏電保護器。 臨時用電線路裝置，應按規(guī)定架設和拆除，線路絕緣保證良好。 帶有未加防護的轉動部件的有限空間，應在停機后切斷電源，摘除保險或掛接地線，并在開關上掛“有人工作、嚴禁合閘”警示牌，必要時派專人監(jiān)護。

通風 要采取措施，保持有限空間空氣良好流通。 1 打開所有人孔、手孔、料孔、風門、煙門等進行自然通風。 2 存在自然通風局限時，須采取機械強制通風，通風次數(shù)不得少于3～5次每小時。 3 作業(yè)時適宜的新鮮風量應能夠達到30～50立方每小時。不準向有限空間充氧氣或富氧空氣。 4采用管道空氣送風時，通風前必須對管道內介質和風源進行分析確認，連續(xù)導入維持有限空間的氧含量恒定在正常范圍。

清洗和置換 進入有限空間作業(yè)前，必須對有限空間進行清洗和置換，并達到下列要求： 1 清洗前作業(yè)人員須熟悉有限空間內存在的物質有關理化特性和相關物料的技術說明書。 2清洗時，應先用氮氣等惰性氣體來保護或置換易燃易爆或有毒有害介質；然后，采用蒸汽或熱水作為清洗介質，清洗時不應留有盲端，清洗順序由高到底。若存在較難用蒸汽或者熱水清洗的物料，應采用適當?shù)娜軇┻M行清洗，優(yōu)先選用的物質；清洗后再用蒸汽或者熱水清洗。 3 清洗后應進行空氣置換，并隨時監(jiān)測氧氣和其他危險氣體的含量。 4 用壓縮空氣進行置換，應考慮到盲端的置換，并控制流速在小于2立方/分鐘。 5 置換后的氧含量應達到18～21%。 6 有限空間內的有毒、有害及其他危險氣體濃度符合GB Z2-2002規(guī)定。