近年來變壓器安裝操作的意外事故發(fā)生率不斷提升，考慮到變壓器安裝過程中的問題，現(xiàn) 場人員需注重絕緣材料的選用，以保護系統(tǒng)其他設備的正常運行。目前，許多變壓器已經(jīng)配備了絕緣構件，如：墊圈、絕緣器具等，但由于人為操作不當依舊存在風險。變壓器安裝需從線圈框架 層間的隔離、繞阻間的隔離等方面增強其絕緣性能。

節(jié)能技術

就變壓器節(jié)能技術的發(fā)展歷程看，變壓器歷經(jīng)了S6、S7、S9和S11等幾個系列的替代過程，目前S9 型節(jié)能產(chǎn)品成為市場主流，而S11節(jié)能型產(chǎn)品的市場規(guī)模正在增長。在推廣S11的過程中，S11的銷售價格比 S9的平均高出14.2%，所以價格仍是影響S11變壓器普及推廣的主要因素。 目前，新S9產(chǎn)品雖已占據(jù)大部分市場，但隨著經(jīng)濟的發(fā)展，用戶（特別是農(nóng)網(wǎng)，變壓器負荷率較低的用戶）對S11型產(chǎn)品的需求逐步增長。S11型疊鐵心變壓器是在新S9成熟的技術基礎上設計開發(fā)的，在保持產(chǎn)品可靠性的前提下，其性能指標有了較大提高。與傳統(tǒng)的疊片式變壓器相比，S11卷鐵心配電變壓器具有節(jié)約原材料、節(jié)能、改善供電品質(zhì)、噪聲低和機械化程度高等特點。

繞組直流電阻檢測技術

利用繞組直流電阻加測技術，可對變壓器內(nèi)繞組縱絕緣和電流回路的連接情況進行分析。繞組直流電阻檢測技術一般用于判斷繞組匝間短路、分接開關的連接狀態(tài)以及街頭的接觸情況。而繞組直流檢測技術又是變壓器各繞組直流電阻平衡度和調(diào)壓開關檔位的重要檢測手段。

優(yōu)化設計和改進工藝

從結構設計和制造工藝入手改善變壓器的損耗特征，是制造廠的主要研究課題。電子計算機應用于變壓器設計，為設計工作開拓了廣闊的前景，可在理想的銅（電磁線 ）鐵（硅鋼片）比例下，以損耗和銅鐵耗量少為設計 目標。使優(yōu)質(zhì)材料和優(yōu)化設計的曲線相交于一點，從而獲得效果。鐵心結構由原來的直接縫改為半直半斜和全斜接縫，則是結構設計的突破性改進，可使晶粒取向硅鋼片（即目前廣泛應用的Q10、Q11）在鐵心接縫區(qū)的導磁方向得到緩和，降低了空載損耗。