一、一般規(guī)定

1.鋼梁的制造、安裝質(zhì)量要求較高，應(yīng)選用有鋼結(jié)構(gòu)制造實力的廠家承擔(dān)制造、安裝任務(wù)。

2.鋼梁制造使用的材料須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準的規(guī)定，須有材料質(zhì)量證明及進場復(fù)驗。

3.當(dāng)鋼材表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時，其深度不得大于該鋼材厚度允許偏差值的1/2.

4.根據(jù)設(shè)計和規(guī)范要求對相應(yīng)的焊縫進行探傷檢測。

二、施工要點

1.施工方案應(yīng)符合下列要求

1)應(yīng)在工廠制作板單元件及組合單位件;

2)沿鋼梁縱向或橫向分為若干節(jié)段(節(jié)段長度可根據(jù)車輛條件、道路運輸條件、吊裝能力、施工場地布置的條件進行調(diào)整，但節(jié)段劃分位置須獲得設(shè)計認可);

3)運輸?shù)浆F(xiàn)場，大型鋼箱梁應(yīng)在現(xiàn)場搭建的胎架上進行梁段組裝、預(yù)拼裝;

4)胎架應(yīng)按高支模要求編制專項施工方案

5)吊裝及安裝。

2.焊接要求應(yīng)符合下列要求：

1)在工廠或工地首次焊接工作之前或材料、工藝在施工過程中有須重新評定的變化，須分別進行焊接工藝評定試驗;

2)工廠焊接宜在室內(nèi)進行，濕度不得高于80%;焊接環(huán)境溫度：低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼不應(yīng)低于5℃，普通碳素結(jié)構(gòu)鋼不得低于0℃;主要構(gòu)建應(yīng)在組裝后24h內(nèi)焊接;

3)鋼箱梁的工地焊接應(yīng)符合下列規(guī)定：

①鋼箱梁工地焊縫連接應(yīng)嚴格按照設(shè)計及焊接技術(shù)規(guī)范要求進行;

②雨天不得焊接(箱形梁內(nèi)除外);箱形梁內(nèi)采用二氧化碳氣體保護焊時，須使用通風(fēng)防護設(shè)施。焊接施工時的技術(shù)要求應(yīng)與制造要求一致，并按照同方法進行固定檢驗。

4)焊縫檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定：

①焊接完畢，所有焊縫須進行外觀檢查，外觀檢查合格后，零部件的焊縫應(yīng)在24h后進行無損檢測

②焊縫檢驗應(yīng)采用超聲波探傷檢驗或射線探傷檢驗，須達到各自的質(zhì)量要求。

3涂裝應(yīng)符合下列要求：

1)鋼橋工地涂裝應(yīng)符合設(shè)計要求。防腐蝕涂料應(yīng)具有良好的附著性、耐蝕性，并具有出廠合格 證和檢驗資料，工地涂裝施工組織設(shè)計應(yīng)滿足使用要求;

2)鋼梁涂裝前進行除銹處理，合格后方可進行涂裝;

3)鋼梁架設(shè)完成后涂zui后一道面漆，其余應(yīng)在工廠條件下完成;

4)涂裝時，涂層遍數(shù)和漆膜厚應(yīng)符合設(shè)計要求，應(yīng)及時測點濕膜厚度，保證干膜厚度;

5)厚膜涂層應(yīng)進行針孔檢測，針孔數(shù)不應(yīng)超過測點總數(shù)的20%，當(dāng)不符合要求時，應(yīng)進行修補。

4.吊裝施工參照本章預(yù)制梁吊裝

以上是對鋼箱梁的簡單分享。