板式換熱器主要由板片、墊圈、機架、壓緊機構等組成。

1)板片是板式換熱器的主要部分，即換熱面。板片是用薄金屬板沖壓而成的一個整張，大致由下列幾部分組成。

(1)板片本體部分，它是主要的換熱面部分。

(2)液體進出孔(角孔)，它是流體的進出通道，同時也起到聯(lián)箱的作用。

(3)進出口導流部分，它介于角孔與板片本體之間，主要使流體能在板間流動均勻，同時，它也有換熱的作用。

(4)密封槽，位于板片的周圍，是安放密封墊圈之用，使工作流體不向外泄露和內部相互泄露。

(5)定位孔及掛鉤，使板片組裝時保證相互位置及固定之用。

雖然溫度越高、濃度越大、時間越長效果可好一些，但考慮到硝酸的腐蝕性，對清洗時的溫度、濃度、時間進行了一定的限制，以減輕由于藥劑的使用而造成的廢液處理及排放。

1)清洗方法

按照拆開的板式換熱器的清洗工藝進行清洗。

(1)先采用人工刷洗，高壓水(控制壓力在10MPa以下，防止設備變形)清除板片上疏松垢層。

(2)在清洗槽內配置好清洗藥劑，因為清洗液濃度較高，加熱溫度不宜過高。將板片放人清洗槽內進行循環(huán)+浸泡清洗，清洗時應動靜結合，以靜為主。清洗時間控制在12h左右。由于板式換熱器的特殊性，清洗時需嚴格控制酸洗液的流速，防止流速過快影響緩蝕劑緩蝕效，率，造成設備腐蝕。

(3)化學清洗結束后，取出板片，用小型清洗機沖洗，換熱器板片光亮如新。

(4)清洗廢液的處理。清洗廢液處理后的排放標準應達到GB8978—1996《污水綜合排放標準》中三級排放標準。由于適用的硝酸濃度較高，因此在廢液中的酸性較強，不能直接排放，可通過加入堿來中和進行處理。此外還需在廢液中加入石灰粉(CaO)處理其他有害離子。

對全焊式板式換熱器、寬通道焊接式板式換熱器等類型的板式換熱器不可拆的板式換熱器，當無法拆開時，由于板式換熱器內流體流動速度很快，所以清洗時循環(huán)速度應當嚴格控制在0．5—0．6m／s以下(板片內流速)。防止流速過快影響緩蝕劑緩蝕效率，造成設備腐蝕。清洗時還需添加穩(wěn)定劑，使顆粒垢懸浮在清洗液中，通過清洗液循環(huán)帶出換熱器。對于不可拆開的板式換熱器的清洗更適用于易溶垢，如碳酸鹽水垢等；可拆開的板式換熱器的清洗多適用于難溶垢，如物料垢等。

板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道，通過板片進行熱量交換。板式換熱器是液—液、液—汽進行熱交換的理想設備。它具有換熱效率高、熱損失小、結構緊湊輕巧、占地面積小、應用廣泛、使用壽命長等特點。在相同壓力損失情況下，其傳熱系數比管式換熱器高3-5倍，占地面積為管式換熱器的三分之一，熱回收率可高達90%以上。