被干燥物料的特點

形狀 [3] ：有板狀、塊狀、片狀、針狀、纖維狀、粒狀、粉 狀，膏糊狀甚至液狀等

結(jié)構(gòu)：多孔疏松型，緊密型

耐熱性：熱敏性

結(jié)塊：易粘結(jié)成塊的濕物料在干燥過程中能逐步分散，散粒性很好的濕物料在干燥過程中可能會嚴重結(jié)塊

按加熱方式，干燥器分為對流式、傳導式、輻射式、介電式等類型。對流式干燥器又稱直接干燥器，是利用熱的干燥介質(zhì)與濕物料直接接觸，以對流方式傳遞熱量，并將生成的蒸汽帶走；傳導式干燥器又稱間接式干燥器，它利用傳導方式由熱源通過金屬間壁向濕物料傳遞熱量，生成的濕分蒸汽可用減壓抽吸、通入少量吹掃氣或在單獨設(shè)置的低溫冷凝器表面冷凝等方法移去。

介電加熱干燥的電能消耗很大，主要應(yīng)用于食品及輕工生產(chǎn)。進行干燥器的設(shè)計計算，首先必須選擇合適的干燥器類型。干燥器的選型還帶有很大的經(jīng)驗性，主要應(yīng)當考慮以下幾個方面：①物料和產(chǎn)品的特點，例如物料的形態(tài)（如漿狀、糊狀、粉末、塊粒、薄片等），固體顆粒的粒度和強度，初始含水量和水分的存在形式,物料是否有毒、易燃、易氧化，產(chǎn)品要求的終含水量,產(chǎn)品是否允許稍有污染，形體是否允許稍有改變，產(chǎn)品的允許溫度和產(chǎn)品的價格等。②與生產(chǎn)過程有關(guān)的條件，例如處理的物料量，干燥的前處理與后處理情況,揮發(fā)的溶劑，是否回收等。③干燥器的操作性能和經(jīng)濟指標。經(jīng)過上述幾方面的綜合考慮，對各類干燥器進行比較篩選后，一般只剩下為數(shù)不多的幾種干燥器，然后進行小試，尋找適宜的操作參數(shù)及結(jié)構(gòu)參數(shù)，后根據(jù)設(shè)備價格和小試情況，決定采用何種干燥器。

干燥器選擇步驟

首先是根據(jù)濕物料的形態(tài)、干燥特性、產(chǎn)品的要求、處理量和以及所采用的熱源為出發(fā)點，進行干燥實驗。 確定干燥動力學和傳遞特性，確定干燥設(shè)備的工藝尺寸。

結(jié)合環(huán)境要求，選擇出適宜的干燥器型式。

若幾種干燥器同時適用時，要進行成本核算及方案比較，選擇其中者。