焊錫絲是由錫合金和助劑兩部分組成，合金成份分為錫鉛、無鉛助劑均勻灌注到錫合金中間部位。根據(jù)不同的情況，焊錫絲有幾種分類的方法：

按金屬合金材料來分類：可分為錫鉛合金焊錫絲，純錫焊錫絲，錫銅合金焊錫絲，錫銀銅合金焊錫絲，錫鉍合金焊錫絲，錫鎳合金焊錫絲及特殊含錫合金材質(zhì)的焊錫絲。

按焊錫絲的助劑的化學成份來分類：可分為松香芯焊錫絲，免清洗焊錫絲，實芯焊錫絲，權(quán)脂型焊錫絲，單芯焊錫絲，三芯焊錫絲，水溶性焊錫絲，鋁焊焊錫絲，不銹鋼焊錫絲。

按熔解溫度來分類：可分為低溫焊錫絲，常溫焊錫絲，高溫焊錫絲。

焊錫絲的活化劑是有問題的,從焊角度講.需要更換藥劑了.全密閉離心過濾,三次分離,確保廢渣含錫量≤0.04%北京回收焊錫焊料外表能臨時堅持銀白色的鏡面狀態(tài),出渣量僅為普通焊錫的1/7左右,適用于波峰焊和熱浸焊工藝,特別適用于各種變壓器制造時自溶漆包線的搪錫。低渣量的效果,不但減少了不良焊點,節(jié)約利息開支,同時減少了錫焊的維修機會。錫渣分離機分離局部手動升降調(diào)節(jié)傾斜度以確保腔內(nèi)的殘留廢渣有效清除；與普通錫線繞線機相比氯化錫在印刷術(shù)中被用作一種還原劑和媒染劑。錫鹽噴在玻璃上可以形成導電的涂層。這些涂層被用在防凍玻璃上。北京回收焊錫的驅(qū)動裝置,焊錫絲擠壓機執(zhí)行機構(gòu)的驅(qū)動部件,包括主軸驅(qū)動單元、自排線單元、主軸電機、伺服電機及微步電機等。主控板的控制下通過電氣或電液伺服系統(tǒng)實現(xiàn)主軸和排線驅(qū)動。當幾個動作單元聯(lián)動時,就可以完成預(yù)定參數(shù)線圈的繞制。

這個行業(yè)是一片待開發(fā)的處女地，國一些企業(yè)已經(jīng)擁有了回收電子垃圾的相關(guān)技術(shù)和設(shè)備?；厥蘸稿a應(yīng)該得到國家的政策支持?；厥諒U舊電器貴金屬的企業(yè)必需首先考慮環(huán)保，必需采用先進的技術(shù)、設(shè)備、工藝。但是也應(yīng)看到要嚴格執(zhí)行國家環(huán)保要求，回收設(shè)施投入會比較大，初期很難盈利，這就需要國家的優(yōu)惠政策。國家扶持幾家現(xiàn)代化的貴金屬回收企業(yè)，同時要培養(yǎng)一批貴金屬回收科技人才和****。只有從法律上保證貴金屬回收和再生利用的巨大耗資來源，有效解決貴金屬回收廠家面臨的問題，使貴金屬回收企業(yè)有足夠的廢舊金屬原料和經(jīng)濟利益，才干使這個產(chǎn)業(yè)得到健康良性的發(fā)展。

貴金屬已成為現(xiàn)代工業(yè)和國防建設(shè)的重要資料，眾所周知。由于其儲量有限，生產(chǎn)困難，產(chǎn)量不高，價格不時上漲，許多工業(yè)發(fā)達國家都極為重視發(fā)掘貴金屬再生資源這座取之不盡的富礦”把貴金屬廢料的回收與礦產(chǎn)資源的開發(fā)置于同等重要地位，建立貴金屬再生回收工業(yè)和管理體系。

回收焊錫一般用各種不同的化學溶劑或熱的外表活性劑進行清洗處置。常用來大量處置受切削機油、潤滑脂、油污或其他附著物污染的發(fā)動機、軸承、齒輪等?；瘜W法初步、深度去污技術(shù)的應(yīng)用并不非常復雜，對廢鋼鐵附著的油污、鐵銹、泥沙等。而且相對有效。通過選擇不同的去污劑配方，可以實現(xiàn)不同類別金屬的外表去污。金屬設(shè)備解體后，可以進行深度去污，一般來說，可以達到所預(yù)定的去污目標。但是化學法初步、深度去污技術(shù)不能解決體污染的去除，對于復雜幾何形狀的物件，其去污效果也不理想。

金屬外表粘有油和潤滑脂之類的污染物由于有些不能立刻蒸發(fā)，鋼鐵可能在使用、存放或運輸中。從而使?jié)櫥陀蜁θ廴诘慕饘僭斐晌廴?；露天的情況下受潮后，由于夾雜的水分和其他潤滑脂和油會對熔融的金屬造成污染。