自動化裝配線一般是由輸送設(shè)備和專業(yè)設(shè)備構(gòu)成的有機整體，是 基于機電、信息、影像、網(wǎng)絡(luò)于一體的高度自動化裝配生產(chǎn)線。在大部分流水線設(shè)備的制造過程中，通常首先進行的是各種零件的加工制造，接下來在進行產(chǎn)品的裝配。這種生產(chǎn)形式不僅僅是在流水線加工行業(yè)如此，在其他產(chǎn)品的制造過程中同樣適用。自動化裝配線就是專業(yè)從事產(chǎn)品制造后期的各種裝配、檢測、標示、包裝等工序的生產(chǎn)設(shè)備。

流水線配件的維護保養(yǎng)除了包括清除常見問題造成的風險，提升機械設(shè)備的性應(yīng)用之外，還包括清除、擰緊、調(diào)節(jié)、潤化和耐腐蝕。殊不知，流水線的每一個零件，都是有相對性應(yīng)的維護保養(yǎng)規(guī)定和維護保養(yǎng)常見問題，針對流水線配件的維護保養(yǎng)的問題，相應(yīng)的責任人應(yīng)當嚴格遵守維護保養(yǎng)規(guī)定的周期，進行每一個零部件的平時維護保養(yǎng)工作中，從而減少零部件的毀壞概率。

1.分步修理法：

自動生產(chǎn)線設(shè)備如有較大問題，修理時間較常。不能用同步修理法。這時利用星期天，集中維修工，操作工對某一部分，進行修理。待到下個星 期天，對另一部分進行修理。保證自動生產(chǎn)線設(shè)備在工作時間不停產(chǎn)。另外，在管理中盡量采用予修的方法。在設(shè)備中安裝計時器，記錄設(shè)備工作時間，應(yīng)用磨損規(guī) 律，來予測易損件的磨損，提前更換易損件，可以把故障以前消滅。保證自動生產(chǎn)線設(shè)備滿負荷生產(chǎn)。

2、同步修理法：

再生產(chǎn)當中，如發(fā)現(xiàn)故障盡量不修，采取維持方法。使生自動生產(chǎn)線設(shè)備繼續(xù)生產(chǎn)到星期天，集中維修工，操作工，對所有問題，同時修理。自動生產(chǎn)線設(shè)備在星期一正常全線生產(chǎn)。

自動生產(chǎn)線設(shè)備的保養(yǎng)

1.電路、氣路、油路及機械傳動部位(如導(dǎo)軌等)班前班后要檢查、清理；

2.工作過程要巡檢，重點部位要抽檢，發(fā)現(xiàn)異樣要記錄，小問題班前班后處理(時間不長)，大問題做好配件準備；

電動車裝配線是人和機器的有效組合，充分體現(xiàn)設(shè)備的靈活性，它將輸送系統(tǒng)、隨行夾具和在線專機、測設(shè)備有機的組合，以滿足電動車零件的裝配要求。電動車裝配流水線的傳輸方式有同步傳輸?shù)囊部梢允欠峭絺鬏?，根?jù)配置的選擇，實現(xiàn)電動車車零件手工裝配或半自動裝配。裝配線在電動車的批量生產(chǎn)中不可或缺。