1．整合生產工藝，可在流水線上布置多種工位，滿足生產需求；

2．可擴展性高，可根據工廠需求，設計符合產品生產需求的流水線；

3．節(jié)約工廠生產成本，可一定程度上節(jié)約生產工人數量，實現一定程度的自動化生產，前期投入不大，回報 率高。

1：流水線一定是永從左往右還是從右往左？

一般來說，由于大多數人習慣右手，流水線從左向右流動。但是因為某些工廠的面積限制，可能導致兩條或者多條流水線中至少有一條流動方向是相反進行的。

2：U型流水線是合適的嗎？

不一定，產線布置一定要根據產品的特性及工藝性。

3：流水線的速度越快，他的產能越高嗎？

產能的高低應取決于瓶頸工序的作業(yè)時間以及每一站快作業(yè)時間，如果強制提高生產線速度反而會造成許多問題。

4：流水線是為了運送產品而設計的嗎？

不完全是。目的還是為了實現產品的“連續(xù)性價值流動”。

5：為什么剛上班或交接班一段時間產量比較低？

是一個準備的階段，并且是問題多發(fā)的時間段。所以交接班的管理非常關鍵。6：流線的速度設定一定要保持恒定嗎？每天呢？

在同一產品類應是恒定的，在不同產品同線生產時，會出現速度的變化。同時因為新進員工的問題，線速會降低一些。

7：Pitch mark 每一格只能放一個產品嗎？

不一定，應以追求平穩(wěn)生產流為主

8：預裝配的加工速度越快越好嗎？緩沖庫存越多越好嗎？

不是，應按需生產。但預裝配的加工速度可比裝配速度略快。

9：流水線便于發(fā)現積壓，看板能顯示進度，線長催員工快一點做對嗎？

前兩個是對的，但第三個不一定，在生產節(jié)拍正常的情況下不宜催促員工，這樣會造成一些不必要的問題出現（比如：催促使員工作業(yè)手順發(fā)生變化，該檢查的忽略）

10：線長說有人請假，無法排線對嗎？如果借不到人，讓員工分開作業(yè)好嗎？

首先流水線嚴格來說少一個人的配合與合作就無法完成后續(xù)所有作業(yè)。因為一個環(huán)節(jié)少人，會出現產量下降，但不會很多。另外出現這種情況應急對策在哪兒？管理人員不考慮這些常見問題，那么他還能開工廠？

11：員工站著生產還是坐著生產，誰比較合理？

因產品/條件/設施而定

12：流線上的容器是應該專用還是通用，他的規(guī)模是多少！

應設計多數通用，不能通用專用對待。

13：流線的高度寬度和機臺的高度寬度多少比較合理？

按照人機工程學原理，坐式工作臺高65~75CM，座位38~45；站式工作臺85~95CM，座位58~62，還有20~30臺板放腳的。

單件流水又叫單元同步流水，單件流水是把人員、設備、物流進行綜合有效利用，有組織、有計劃、有目標的進度每個單元平衡生產！在生產活動中，生產批量以一個為批量，前后工序間無停滯，每完成一道工序自檢一道工序，傳遞一個的生產方式稱之為一個流的生產方式，簡稱單件流。

1. 流水線的組織和劃分： 雙層流水線可以進一步劃分成前端和后端兩個流水段，前端負責指令譯碼和取指，后端負責執(zhí)行指令操作，如算術運算、邏輯運算等。在流水線的組織中，需要考慮流水線寄存器的數量、寬度和存儲結構等因素。2. 流水線的中斷和異常處理： 流水線中可能出現各種中斷和異常情況，比如緩存失效、指令無法執(zhí)行等，需要對這些情況進行處理，保證程序的正確性和穩(wěn)定性。在雙層流水線中，需要考慮中斷處理的優(yōu)先級、異常處理流程等問題。3. 流水線的時序分析： 雙層流水線中存在多個時序路徑，需要對這些路徑進行分析，以保證流水線的正常工作。時序分析還可以用來找出流水線中的瓶頸和性能瓶頸，以優(yōu)化系統(tǒng)性能。4. 流水線的優(yōu)化： 雙層流水線中存在著多種優(yōu)化手段，比如亂序執(zhí)行、預測執(zhí)行、數據旁路等，這些手段可以減少流水線的停頓周期，提高系統(tǒng)的吞吐量。在流水線的優(yōu)化中，需要考慮優(yōu)化的效果、復雜度和成本等因素。總之，雙層流水線的設計需要綜合考慮硬件結構、軟件算法及系統(tǒng)性能等多種因素，是一個綜合性較強的研究領域