美的中央空調(diào)研發(fā)科技工作者500余人，包括享受特殊津貼專家、外籍專家、博士60多人。每年投入過3億元的研發(fā)經(jīng)費，建立了的基礎技術研究和產(chǎn)品開發(fā)二級開發(fā)體系，擁有國內(nèi)的CAD中心，世界的CAD、PDM系統(tǒng)和快速成型設備。順德與重慶的研究中心都被認定為“國家企業(yè)技術中心”，中央空調(diào)研發(fā)中心并被認定為“廣東省新型研發(fā)機構”。中央空調(diào)研發(fā)中心與集團企業(yè)技術研發(fā)中心及博士后科研工作站進行技術協(xié)作與聯(lián)合攻關，具備雄厚的產(chǎn)品開發(fā)實力和基礎。

MDVS

IPLV(C)高達8.3，成為目前多聯(lián)機能效的產(chǎn)品之一;

采用二次過冷技術，-15℃環(huán)境溫度下制熱無衰減，-30℃超低溫下正常運轉，溫度運行范圍寬廣;

采用直流變頻技術與高轉速缸內(nèi)直噴技術(噴氣增焓壓縮機)，低溫制熱效果比普通機型提升30%以上;

采用冷媒冷卻變頻模塊，控制系統(tǒng)更加穩(wěn)定可靠;不停機化霜技術，制熱快速，比普通空調(diào)節(jié)省30%時間達到設定溫度;

自動防積雪功能，在停止運行的狀態(tài)下風扇亦能根據(jù)積雪情況自動運行，清除積雪。

降膜式離心機

通過變頻直驅、航天氣動、高速變頻電機、雙級補齊增焓、全降膜蒸發(fā)等多項核心技術，突破小冷量段能效瓶頸，全系列超過國家一級能效;

行業(yè)首創(chuàng)應用全降膜蒸發(fā)器，減少40%冷媒充注量，同時大幅度提高整體換熱效率;

國標工況下，機組COP高達6.45，ARI 550/590-2003標準工況下IPLV高達10.7;

變頻直驅技術，結構緊湊傳動效率更高。采用高速變頻電機直驅葉輪，取消增速齒輪，結構緊湊體積小巧，易損部件降低為傳統(tǒng)部件的30%，大大提高機械壽命;

穩(wěn)定可靠，通過軸向力自平衡、電機環(huán)形冷卻、零沖擊電流、雙重防喘振等核心技術的應用，離心機壽命提升25%;

靜音環(huán)保，多種專利技術設計，使機組噪音和振動大大降低，比常規(guī)離心機減少5-10Db(A);

運行范圍廣，采用“寬頻”設計，適用于多工況下運行;

獲得了AHRI認證、節(jié)能認證。

離心機組

節(jié)能，國標工況下，機組滿負荷能效值(COP)達6.405，綜合部分負荷能效值(IPLV)達9.595，遠高于傳統(tǒng)的離心機及國家標準。 [3]

油運行、持續(xù) ，機組使用磁懸浮軸承，機組無油運行，系統(tǒng)中無潤滑油，只有單一工質(zhì)R134a。消除了因潤滑油引起的傳熱損失，保證了機組在整個使用壽命周期的持續(xù)優(yōu)越性能; [3]

免維護、省錢省心，無油運行，沒有繁雜的油系統(tǒng)，無需定期維護更換油路部件和進行油檢，維護項目減少約95%以上，幾乎實現(xiàn)了“零”維護; [3]

零部件少、可靠性高，電機直接驅動轉子，壓縮機內(nèi)只有一個運動組件加上系統(tǒng)無供油系統(tǒng)和油回收系統(tǒng)，機組零部件大大減少，意味著故障點減少，機組可靠性更高; [3]

無電電流沖擊，啟動電流低，單臺壓縮機啟動電流僅2A，對電網(wǎng)無沖擊。同時壓縮機內(nèi)置軟啟動器、變頻器，不需要額外的啟動柜，大大節(jié)省了用戶投資; [3]

環(huán)保靜音，全系列機組采用R134a環(huán)保制冷劑，制冷效率高，對大氣臭氧層無破壞作用，機組噪音低，壓縮機噪音低于78dB(A); [3]

獲得了AHRI認證、節(jié)能認證。