洗板水由氯化溶劑、緩沖劑、防蝕劑、抗氧劑和表面活性劑等原料組成。它的主要作用是去除 PCB、印刷鋼網(wǎng)上的助焊劑，松香，焊渣，油墨，手紋等污漬，清洗電路板是PCBA加工的一個必備環(huán)節(jié)。

溶劑清洗設備

1、目前應用的清洗設備大部分都使用了超聲波清洗機。

超聲波清洗機是一種廣為應用的批量式清洗器，既可滿足小批量生產，也可滿足大批量生產。雖然超聲波有可能損壞元件內部引線，但是美國和日本的許多公司目前正使用得成功。由香港公司投資設立的深圳威固特洗凈設備有限公司，生產的產品亦是成功的。其產品擁有自主知識產權，售后服務更是實施“交鑰匙工程”，免除你的后顧之憂，真正讓你“買得放心，用得更放心。

大致可分為液相清洗和汽相清洗。

液相清洗主要使用多個清洗槽，需要清洗的PCB放在清洗劑液體里浸泡清洗。超聲波清洗機內清洗劑的溫度一般是35℃～85℃（可采用二種方式加熱，相比而言用加熱板加熱更好。），清洗時間2～5分鐘。對于通常的清洗劑都可以使用液相清洗。

嚴格來說汽相清洗是指機器構成至少三個槽，其中一個槽熱清洗，第二槽冷凍浸洗，第三槽沸騰蒸氣漂洗。第三槽清洗劑液體被加熱后產生蒸汽，在遇到冷凍浸洗后低溫工件被冷卻成液體滴落槽里，會得到相當干凈的工件。這樣PCB在干凈的清洗液里洗出來后表面會比較干凈。適于這種設備的清洗劑主要是三氯乙烯等不燃性的單一或混合液體。

水溶液清洗設備雖然可以節(jié)省清洗劑成本，但由于設備較復雜，而且涉及污水排放問題，一次性投入較多，所以目前在小規(guī)模企業(yè)里很少應用?；谶@種現(xiàn)狀，威固特洗凈設備有限公司特推出一款能滿足率清洗，又符合環(huán)保要求的智能超聲波清洗機，極大的解決了企業(yè)使用超聲波存在的困惑。

不正確的清洗操作

1、在不具備超聲波時，將電路板簡單浸泡之后即拿出來涼干。

2、用刷子蘸清洗劑對電路板進行次數(shù)不多的刷洗。

如前面介紹，焊劑殘留物成分復雜，清洗難度較大，不是隨隨便便就可以洗干凈的。否則的話，也沒有必要用超聲波清洗。

助焊劑殘留物中，以松香或其他合成樹脂為主體的非極性沾污物對鹵素、有機酸、鹽等進行包覆，起到了“塑封”的作用，從而大大降低了離子沾污物的腐蝕，避免了吸潮之后的漏電等問題。而清洗過程中，樹脂是優(yōu)先洗掉的，如此時停止清洗操作，則在電路板上留下來的便是離子沾污物，后果可想而知。清洗所帶來的問題要遠比不清洗嚴重，所以一旦清洗就一定要洗干凈。