機械設計中可以選擇的材料眾多，不同的材料具有不同的性質，不同的材料對應不同的加工工藝，結構設計中既要根據(jù)功能要求合理地選擇適當?shù)牟牧?，又要根?jù)材料的種類確定適當?shù)募庸すに?，并根?jù)加工工藝的要求確定適當?shù)慕Y構，只有通過適當?shù)慕Y構設計才能使所選擇的材料充分的發(fā)揮優(yōu)勢。 設計者要做到正確地選擇材料就必須充分地了解所選材料的力學性能、加工性能、使用成本等信息。結構設計中應根據(jù)所選材料的特性及其所對應的加工工藝而遵循不同的設計原則。

機械產品設計的理解。 1、清楚產品功能和滿足功能的總體參數(shù)； 2、熟悉機械傳動、液壓傳動、氣壓傳動、電傳動的形式和優(yōu)缺點；合理選擇傳動方式和傳動路線。傳動過程是從原動機到執(zhí)行機構，傳動過程可以理解為將原動機的功率重新分配，終實現(xiàn)執(zhí)行機構的轉動（要求的扭矩和轉速）或直線運動。 3、通過執(zhí)行機構的要求和已知的傳動過程反推原動機功率，功率要有裕量，然后合理分配傳動比，終輸出要先算力矩或力，這個是前提，如果力矩或力達不到要求，執(zhí)行機構就不能運動，速度就是一個偽命題。 4、通過計算確定各個外購件的參數(shù)，要選擇廠家進行參數(shù)和價格對比，終確定合理得外購件配置和外形尺寸。 5、通過 已確定的外購件尺寸和整機結構形式考慮各元部件的布置方式，充分考慮各個部件的安裝要求，維修要求和特殊要求。 6、初步計算主體結構的受力情況，選擇合理的截面尺寸。 7、進行具體結構設計。

產品設計中心在進行產品設計的過程中，既要滿足客戶的合理需求，同時也需要符合整個行業(yè)的要求標準，針對設計的產品我們需要在這個行業(yè)中做可行性調查，也需要了解這個產品的受眾群體到底是哪一部分人群，這樣才可以針對這個人群的需求來進行針對性設計，也可以了解這個人群對于這種產品有哪些期盼功能，就可以合理制定設計方案，保證可以讓產品功能性更強。

隨著人們的生活水平不斷提高，人們獨有產品的要求也是越來越高，很多用戶在關注產品的時候更注重了產品的功能性，以及功能性的創(chuàng)新方面了。那么工業(yè)產品設計需要注意哪些功能性創(chuàng)意呢，下面工業(yè)設計的小編就來給廣大用戶簡單的介紹下。 不同行業(yè)的工業(yè)產品在使用過程中功能性的要求肯定是越來越高了，同時一定要滿足消費者針對性的需求，才可以更好的發(fā)揮產品的設計應有的功能性，也可以體現(xiàn)產品設計的實用性，這個設計過程中終要的就是要創(chuàng)新功能。 之所以現(xiàn)在產品設計行業(yè)的發(fā)展有局限，就是因為同質化經營的情況越來越嚴重，而且在進行推廣的過程當中，確實也面臨一定的局限，整個行業(yè)的發(fā)展競爭特別激烈，每一個公司的設計研發(fā)能力都是停滯不前，所以在這樣的狀態(tài)下，就必須要能夠突出創(chuàng)新的水平，這樣才可以讓產品的功能性有靈魂，而不是只是單一的為了能夠達到這樣的標準設計，必須要能夠突出更多樣化的附屬功能和價值。