PLC 軟件系統(tǒng)設(shè)計(jì)方法及步驟

（1）PLC 軟件系統(tǒng)設(shè)計(jì)的方法

① 圖解法編程

a. 梯形圖法

b. 邏輯流程圖法

c. 時(shí)序流程圖法

d. 步進(jìn)順控法

② 經(jīng)驗(yàn)法編程

③ 計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)編程

（2）PLC 軟件系統(tǒng)設(shè)計(jì)的步驟

① 對(duì)系統(tǒng)任務(wù)分塊

② 編制控制系統(tǒng)的邏輯關(guān)系圖

③ 繪制各種電路圖

④ 編制 PLC 程序并進(jìn)行模擬調(diào)試

⑤ 制作控制臺(tái)與控制柜

⑥ 現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試

⑦ 編寫技術(shù)文件并現(xiàn)場(chǎng)試運(yùn)行

控制單元輸出端子接線

輸出線盡可能遠(yuǎn)離高壓線和動(dòng)力線等干擾源

不能將輸出設(shè)備連接到帶“ . ”端子上

各“ COM ”端均為獨(dú)立的，故各輸出端既可獨(dú)立輸出，又可采用公共并接輸出。當(dāng)各負(fù)載使用不同電壓時(shí)，采用獨(dú)立輸出方式；而各個(gè)負(fù)載使用相同電壓時(shí)，可采用公共輸出方式

當(dāng)多個(gè)負(fù)載連到同一電源上時(shí)，應(yīng)使用型號(hào)為 AFP1803 的短路片將它們的“ COM ”端短接起來

若輸出端接感性負(fù)載時(shí)，需根據(jù)負(fù)載的不同情況接入相應(yīng)的保護(hù)電路。在交流感性負(fù)載兩端并接RC串聯(lián)電路；在直流感性負(fù)載兩端并接二極管保護(hù)電路；在帶低電流負(fù)載的輸出端并接一個(gè)泄放電阻以避免漏電流的干擾。以上保護(hù)器件應(yīng)安裝在距離負(fù)載50cm以內(nèi)

在PLC內(nèi)部輸出電路中沒有保險(xiǎn)絲，為防止因負(fù)載短路而造成輸出短路，應(yīng)在外部輸出電路中安裝熔斷器或設(shè)計(jì)緊急停車電路

對(duì)鍵入/導(dǎo)出點(diǎn)的挑選

盲目跟風(fēng)挑選等級(jí)多的型號(hào)會(huì)產(chǎn)生一定消耗。

要先搞清除自動(dòng)控制系統(tǒng)的I/O總等級(jí)，再按具體需要總等級(jí)的15～20％空出預(yù)留量（為操作系統(tǒng)的更新改造等留余地）后明確所需PLC的等級(jí)。

此外要留意，一些密度高的鍵入點(diǎn)的控制模塊對(duì)與此同時(shí)接入的鍵入等級(jí)有限定，一般與此同時(shí)接入的鍵入點(diǎn)不能超過總鍵入點(diǎn)的60％；PLC每一個(gè)導(dǎo)出點(diǎn)的推動(dòng)工作能力（A/點(diǎn)）也是有局限的，有的PLC其每點(diǎn)導(dǎo)出交流電的尺寸還隨所加負(fù)荷工作電壓的差異而異；一般PLC的容許導(dǎo)出電流量隨工作溫度的增高而有一定的減少等。在選用時(shí)要考慮到這種問題。

PLC的輸入輸出點(diǎn)可分成共點(diǎn)試、分類式和分隔式幾類接線方法。防護(hù)式的每組導(dǎo)出點(diǎn)中間可以采取不一樣的工作電壓類型和額定電壓，但這類PLC均值每點(diǎn)的價(jià)錢較高。假如導(dǎo)出數(shù)據(jù)信號(hào)中間不用防護(hù)，則應(yīng)挑選前二種導(dǎo)出方法的PLC。

對(duì)存儲(chǔ)量的挑選

對(duì)客戶存儲(chǔ)量只有作簡(jiǎn)單的估計(jì)。在僅對(duì)開關(guān)量開展操縱的系統(tǒng)軟件中，可以用鍵入總等級(jí)乘10字/點(diǎn)＋導(dǎo)出總等級(jí)乘5字/點(diǎn)來估計(jì)；計(jì)數(shù)/計(jì)時(shí)器按（3～5）字/個(gè)估計(jì)；有計(jì)算解決時(shí)按（5～10）字/量估計(jì)；在有模擬量輸入/導(dǎo)出的系統(tǒng)軟件中，可以按每鍵入/（或?qū)С觯┮宦穚lc約需（80～100）字上下的存儲(chǔ)量來估計(jì)；有通訊解決時(shí)按每一個(gè)插口200字以上的總數(shù)粗略地估計(jì)。終，一般按估計(jì)容積的50～100％留出裕量。對(duì)經(jīng)驗(yàn)不足的設(shè)計(jì)師，挑選容積時(shí)留出裕量要大點(diǎn)。