為了消除傳統(tǒng)消泡劑這種不可避免的弊病，出現(xiàn)了分子級消泡劑，這類消泡劑由特殊的礦物油及特殊的分子級消泡物質組成，整個分子呈類似于網(wǎng)狀的超分支結構，具有多個錨定點，同時具有一定的自乳化作用，無需另外添加乳化劑，不會出現(xiàn)因乳化劑脫離而造成的縮孔現(xiàn)象。

硅油消泡劑在石油行業(yè)用得十分廣泛，已成為生產過程中不可缺少的一個重要助劑。由于鉆井液中大量使用強起泡性便面活性劑，不僅抽提原油離不開消泡劑，在原油精煉的后工序中，同樣也須使用消泡劑。首先在原油蒸餾過程中需要使用硅油消泡劑，其次，由塔頂脫出的氣體或從氣井出來的天然氣中，均含有H2S、CO2等雜質，當使用乙醇胺或（HOCHMeCH2）2NH作H2S吸收液循環(huán)運轉時會產生大量泡沫，影響生產正常進行。若在胺液中加入硅油消泡劑，即可實現(xiàn)率的連續(xù)運轉。

紡織工業(yè)是使用硅油消泡劑量多的部門之一，在織物加工的8個主要工序（即紡紗、上漿、織布、去漿、洗毛、漂白、染色（扎染）及后整理）中，有4個工序（上漿、洗毛、染色及后整理）需要使用表面活性劑及其它助劑，因而存在不同程度的泡沫困擾。例如，在織物印染、勻染及漂染過程中，對于厚密織物的染色常需加入滲透劑，以提高染色均勻性，而滲透劑極易起泡而引起色漬，甚至造成廢品；再如，尼龍綢印印花時，也容易產生“泡邊”而影響產品質量。如果分別加入硅油乳液消泡劑或與辛醇等共用作消泡劑，則可解決泡沫的困擾，提高勻染效果及色漿的穩(wěn)定性。需要指出，在纖維織物染色及整理過程中，對所用消泡劑的質量有嚴格要求。如果消泡劑的穩(wěn)定性不佳，就可能再織物上出現(xiàn)油跡或油斑，使產品降檔或稱為廢品。為此對消泡劑的性能，浴液配方及酸、堿性，整理溫度及攪拌狀況等均要認真加以選定。對于一般織物多選用硅油乳液消泡劑；對于聚酯纖維織物的高溫（130℃以上）染色，則多使用自乳化型改性硅油消泡劑。

吸附性除臭劑：

吸附性除臭劑是采用具有優(yōu)異吸附能力的物質利用分子間范德華力將惡臭分子吸附于多孔性物質中的除臭方法，除臭劑比表面大、空容大，通常能吸附減少空氣中惡臭濃度以達到除臭的目的。

例如“化糞池除臭劑”，采用的無磷配方，經(jīng)過霧化，在微小的液滴表面形成極大的表面能。該表面能可以吸附空氣中的臭氣分子，惡臭氣體的溶解過程，即有氣相轉變?yōu)橐合嗟膫髻|過程，并使臭氣分子的結構發(fā)生變化，變得不穩(wěn)定；此時，溶液中的有效分子可以向臭氣分子提供電子，與臭氣分子發(fā)生反應；同時，吸附在液滴表面的臭氣分子也能與空氣中的氧氣發(fā)生反應。經(jīng)過本劑作用，臭氣分子將生成無味的分子，如氮氣、水等。