中原起重機生產(chǎn)制造龍門吊、架橋機、鋼結(jié)構(gòu)橋梁、景觀橋、斜拉橋、人行天橋等各系列起重設(shè)備的綜合性企業(yè)。

湖南郴州鋼箱梁承包公司制作鋼結(jié)構(gòu)橋梁是按照“預(yù)處理→下料加工→U形肋組裝→反變形焊接→組焊接板→修整”的順序進行制造。其關(guān)鍵工藝如下：

1）鋼板預(yù)處理。下料前用滾板機滾平消除殘余內(nèi)應(yīng)力，然后在預(yù)處理線上進行拋丸除銹、噴涂車間底漆。

2）零件的下料加工。根據(jù)零件的具體形狀和大小確定下料方法，對較長矩形板件采用多嘴頭門式切割機精切下料，對隔板等形狀復(fù)雜的板件采用CAM系統(tǒng)的數(shù)控切割機精切下料；對較薄的主要零件，采用等離子切割；鋼板對接坡口采用火焰精密切割、刨邊機或銑邊機加工；過渡斜坡采用斜面銑床加工。

3）U形肋的加工工藝。本橋有兩種斷面尺寸的U形肋，板厚為8 mm/6 mm。U形肋采用等離子切割機精切下料，用雙面銑床機加工兩長邊及坡口，在電液聯(lián)動數(shù)控折彎設(shè)備上折彎成型。

4）U形肋組裝技術(shù)。采用軌道移動壓頭設(shè)計，通過液壓壓緊將U形肋安裝定位在頂板或地板上，組裝動作快捷，壓力可調(diào)，適應(yīng)不同板厚，而且具有精度高、效率高、無損傷等優(yōu)點，能夠較好地控制U形肋組裝精度以及與面板組裝間隙。

5）反變形焊接技術(shù)。板單元U形肋焊縫，設(shè)計要求焊縫熔深有效厚度不小于8 mm，同時保證不焊漏。

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