金屬鋅、鋁具有很大的耐大氣腐蝕的特性。在鋼鐵構(gòu)件上噴鋅或噴鋁，鋅、鋁是負電位和鋼鐵形成犧牲陽極保護作用從而使鋼鐵基本得到了保護。目前用噴鋁涂層來防止工業(yè)大氣、海洋大氣的腐蝕，其特點如下：

（1）噴鋁涂層與鋼鐵基體結(jié)合力牢固、涂層壽命長，長期經(jīng)濟效益好；

（2）工藝靈活，適用于重要的大型及難維修的鋼鐵結(jié)構(gòu)的長效防護，可現(xiàn)場施工；

（3）噴鋅或噴鋁涂層加防腐涂料封閉，可大大延長涂層的使用壽命，從理論和實際應用的效果來看，噴鋅或噴鋁的涂層是防腐涂料的底層。金屬噴涂層與防腐涂料涂層的復合涂層的防護壽命較金屬噴涂層和防腐涂料防護層二者壽命之和還要長，為單一涂料防護層壽命的數(shù)倍。

無機覆蓋層主體結(jié)構(gòu)納米化：在無機防腐涂層或表面處理層的情況下，使用某些特殊方法，可以使覆蓋層呈現(xiàn)納米結(jié)構(gòu)，從而帶來一系列膜層性質(zhì)的變化。通常，覆蓋層在化學性質(zhì)上相對鋼基體總是惰性的。如要達到好的防蝕效果與長久不失效，就要求它與基體的結(jié)合強度要高，覆蓋完整，孔隙率與缺陷少，均勻性好，耐沖擊，具有高的強度與一定的韌性。其中韌性與一定的形變能力是重要的。許多情況下無機涂層失效的主要原因就是它的韌性差。當然還有結(jié)合力的總量。納米結(jié)構(gòu)無疑會使無機覆蓋層的與強度得到改善，從而提高它的抗失效能力。由于形變協(xié)調(diào)性增加，還會提高它與鋼表面的結(jié)合強度。還應注意到，一般涂層防腐靠的是它對介質(zhì)的傳輸減緩和界面鍵合的作用，有時通過合適組分加入，也可有鈍化和陰極保護作用。對這些作用，層結(jié)納米化也不可避免地帶來有益或無益的影響。

常見問題及解決方案：

1. 涂層起泡：涂層起泡可能是由于底材處理不當、涂料質(zhì)量問題或施工環(huán)境濕度過高所致。解決方案包括加強底材處理、更換優(yōu)質(zhì)涂料和控制施工環(huán)境濕度。

2. 涂層剝落：涂層剝落可能是由于涂層附著力不足、底材銹蝕等原因引起的。解決方案包括提高涂層附著力（如采用底漆）、加強底材處理（如除銹）等。

3. 涂層流掛：涂層流掛可能是由于涂料粘度過低、施工溫度過高或涂刷速度過慢所致。解決方案包括調(diào)整涂料粘度、降低施工溫度和提高涂刷速度。

防腐作業(yè)后的維護與保養(yǎng)：

1. 定期檢查：定期對異型鋼結(jié)構(gòu)進行防腐涂層的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。檢查內(nèi)容包括涂層是否完整、有無起泡、剝落等現(xiàn)象。

2. 清潔保養(yǎng)：保持異型鋼結(jié)構(gòu)表面的清潔，避免油污、灰塵等雜質(zhì)的積累。如有必要，可進行定期清潔保養(yǎng)。

3. 維修與補涂：對于發(fā)現(xiàn)的涂層損壞、剝落等問題，應及時進行維修和補涂。維修和補涂材料應與原涂層材料相匹配，以保證整體防腐效果。