在錫渣回收時,大部分錫塊的來源是生產(chǎn)加工場所,在這些生產(chǎn)行業(yè)中,因為每天所需要使用的加工材料比較多,其中就會有很多錫塊摻雜在其中,如果將錫塊進行分離并再加工就可以讓錫塊繼續(xù)投入應用。為了達到環(huán)保要求,應該避免將錫塊閑置,首先這樣做會造成浪費,其次錫塊在經(jīng)過氧化或者是和其他材質接觸后容易出現(xiàn)化學反應,也可能會對人們的健康造成危害,所以錫塊應該及時進行回收利用。

電容是電路板的電子元器件，電容大多是由PET膜或PP膜、鐵針（也叫電子腳，外層鍍錫內層鍍銅）、鋁箔及外層紅色或綠色漆殼組成。經(jīng)設備處理得出結論，電容里有30%左右的鋁片，10%左右鐵針腳，25%左右黑橡膠頭，35%左右的油紙和塑料，經(jīng)環(huán)保處理分選出來后，可以再利用，所以回收價值很大。廢舊電容回收價值很大，廢舊電容可提煉鋁錠。

將需要處理的廢鈀碳催化劑進行潔凈，去除廢料中水分進行一個干燥處理，然后將其放入陶瓷坩?中，然后置于馬弗爐中進行灼燒五個小時左右，將溫度控制在400°C左右，接著再升溫700-900，在此溫度下灼燒5小時以上，直至坩堝中只剩下鈀。將灼燒所得的鈀粉溶于王水中，進行加熱回流所需的時間，過濾去除不溶物，用小火進行加熱濾液，同時加入微量的濃鹽酸于濾液中，用濃鹽酸的揮發(fā)性去除濃硝酸。在固體析出后加入濃鹽酸將其溶解，過濾去除不溶物，所得為橙紅色的濾液。

那廢鈀碳催化劑回收方法有哪些呢？下面就來介紹一下，鈀碳催化劑廢料處理的三個主要方法：

1.焚燒法，這是一種常用的方法，在高溫條件下對鈀碳催化劑進行去碳處理，通過碳燃燒生成二氧化碳化合物揮發(fā)，這里所說的碳就是鈀碳的載體活性碳，當碳燃盡后剩余的燒灰中含有鈀，將所得的燒灰進行濕法溶解，形成含鈀溶液后進行還原成海綿鈀后再過濾烘焙熔煉。

2.高溫氯化揮發(fā)法，是指在高溫條件下加入氯化物，使鈀以氯化物的形式揮發(fā)，然后通過一些工藝方法吸收后再進行提純，此種方法對設備有較大的要求，需要耐腐蝕性與抗高溫，一般多為大型企業(yè)使用。

3.濕法處理法，這種方法一般在有機物多時使用，比如含焦油較多時的鈀碳廢料，此方法采用有機溶劑去除有機物等雜質，將鈀碳廢料浸溶成含鈀溶液，再通過還原劑進行還原出鈀粉來，然后過濾熔煉成金屬鈀。