下面以噴涂工藝用噴嘴來說明噴嘴各種特性：

由于噴嘴是按其在多種不同噴霧條件下工作而設計的，因而選用適合需要的噴嘴，以便在使用中達到噴霧性能。噴嘴的特性主要體現在噴嘴的噴霧類型，即液體離開噴嘴口時形成的形狀以及它的運行性能。噴嘴的命名一是以噴霧形狀區(qū)分為扇形、錐形、液柱流（即射流）、空氣霧化、扁平噴嘴，其中錐形噴嘴又分為空心錐形與實心錐形二大類；

影響噴嘴噴霧問題的常見原因有七種：

(a)腐蝕和磨損：噴嘴噴口和內流通道表面的物質逐漸變大或變形，進而影響流量、壓力和噴霧形狀。

(b)腐蝕：噴霧液或環(huán)境的化學作用引起腐蝕破壞了噴嘴材料。

(c)阻塞：液體中的污垢或其它雜質阻塞了噴嘴口部，因而限制了噴嘴的流量和干擾了噴霧形狀及其均勻度。

(d)黏結：由液體蒸發(fā)而引起在噴嘴口邊緣內側或外側材料上的噴濺、霧氣或化學堆積作用，能遺留一層干燥的凝固層，阻塞噴嘴口或內流通道。

(e)溫度損害：過熱對非高溫用途設計的噴嘴材料會有一定的損害影響。

(f)不正確的安裝：偏離軸心的墊圈，過度上緊或其它改變位置的問題均能產生不良影響。

(g)意外損傷：在安裝和清潔中，由于使用不正確的工具可能意外地對噴嘴造成損傷。

噴嘴結構不同將導致加工效率和噴嘴的使用壽命的不同，合理的噴嘴結構使磨料獲得高速度，從而提高加工效率、降低成本的必要條件，從噴嘴問世到之后很長一個時期，均采用圓柱形噴嘴結構，迄今為止，國內外開發(fā)出的噴嘴結構形式多種多樣，燃油噴嘴內部裝有電磁線圈、鐵芯以及與鐵芯聯(lián)為一體的針閥。

噴嘴作為一種重要的流體控制元件，已廣泛應用于多種情境下的流體控制中。不同領域的噴嘴應用需求各異，而其核心目的都是為了實現流體控制的精度和效率，促進各領域的生產、工作、環(huán)保等方面的發(fā)展。